Cr12模具钢怎么硬化热处理？

原标题：Cr12模具钢怎么硬化热处理？

Cr12模具钢为典型的合金工具钢，国内执行标准为GB/T 1299-2000。

特性

1. 真空脱气精炼处理钢钢。

2. 球化退火软化处理，切削加工性能良好。

3. 增强元素钒，钼特别添加，耐磨性**。

用途

1.厚度不大于2MM薄板、高效落料模、冲载模、压印模。

2. 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

3. 螺纹轧制模和耐磨滑块。

4. 冷镦模具，热固树脂成型模具。

5.拉伸成型模，冷挤压模。

供货状态

退？态，硬度269 -217HBW,压痕直径3. 7 ~4.1mm

对应牌号

中国GB标准牌号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N 标准牌号x210Cr12、英国BS 标准牌号BD3、法国AFN0R标准牌号z200Cr12、意大利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cr12I<U、西班牙UNE标准牌号x210Cr12、日本Jis标准牌号SKD1、中国台湾CNS标准牌号5KD1、韩国KS标准牌号sTD1、美国Asm/UNS 标准牌号D3,1T30403、国际标准化组织(IS0) 标准牌号210cr12、俄罗斯r0CT标准牌号X12.

淬火温度

Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃

高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷。高温淬火前更好预热两次。高温加热时，应采取保护措施防止氧化。

回火

推荐规范

用途 加热温度/℃ 回火时间/h 回火次数 硬度（HRC）

消除应力和稳定组织 180~200 2 1 60~62

消除应力，降低硬度320~350 2 1 57~58

Cr12淬火

淬火温度/℃ 冷却介质 硬度

950~980 油 59~63

处理工艺

一次硬化法淬火温度为1020~1040度，可根据模具要求选择回火温度，一般要求高硬度耐磨冷冲压模具，低温回火160~180度，回火后硬度可达到HRC60以上。对于需要高硬度和一定韧性的冲压模具，可采用250~270回火后的硬度可以达到HRC58~60HRC55～57。

二次硬度法的淬火温度为1080~1120度淬火后钢中残留大量奥氏体，硬度较低（HRC42~45)残余奥氏体通过多次(3~5次)高温回火转化为马氏体进行二次硬化。硬度可以打开到HRC59~64主要适用于红硬模具零件，缺点是冲击韧性差，影响多冲击寿命，不适用于冷模具。

由于一次硬化法采用低温回火，虽然硬度可以达到HRC60以上，但回火温度较低，淬火后应力消除不足，后续加工中磨削热容易降低工件表面硬度，影响使用寿命。

因此，优德采用中温淬火 高温回火，也就是说，淬火后硬度约为1050度HRC63。然后用500~520高温回火。由于二次硬化回火后的硬度可以达到HRC60以上工艺淬火温度低于二次硬化法，热处理后模具强度高，具有一定的韧性。此外，由于高温回火后应力消除充分，后续线切割放电加工不易开裂、磨削加工不易退火、表面镀钛等优点，在生产中得到了一定的应用。

典型举例

1) 该钢可用于硅钢冷冲模，用于动载条件下高耐磨、简单的拉深和冲裁模

2)广泛用于制造硅钢冷冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等形状复杂、冲击力强、耐磨性高的冷冲模。

3) 用于制作拉深模中需要耐磨的凹面，建议硬度为62 ~64HRCG

4) 铝件冷挤压模凸模时，建议硬度60 ~62HRC。

5) 耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块用于制作弯曲模具，制作凸模和凹模时，建议硬度60 ~64HRC.

6) 成形碳的质分为0.5%~0.80弹钢板硬度为37 ~42HRC,使用寿命可达22000

7) 用于制作冷镦货车车厢螺栓凹模，零件尺寸为Ф8. 9mm×Ф9.0mm同心圆柱体的使用寿命仅为0.1万~0.2万次

8) 用于热固性塑料成型模具，要求高耐蘑菇、高强度模具

9) 耐磨砖成型模具用于硼 淬火 回火，与原使用Q235钢碳模具相比,使用寿命提高5 -6工艺简单，经济效益显著

10) Cr12钢边凸模固体硼铬共用后，凸边数高达l6万~l7万次. 常规淬火工艺仅有0. 6 万~0. 8万次，硼处理只有8万次0. 7万~1.0 万次

11) Cr12钢搓丝板钒复合处理后,使模具的使用寿命提高到1. 7 万件

12) Cr12 六角形模具，经钒复合处理后,模具的使用寿命提高了l0回搜狐多看

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