什么模具钢用于曲轴连杆热锻模具？模具寿命长__优钢网_

曲轴连杆是一种对称的大型热锻模具，对模具钢的韧性要求较高，否则模具应开裂（大型热锻模具是更禁忌的模具开裂）；同时，模具钢的耐高温软化性能要求较高，否则模具容易软化磨损，产生热疲劳，导致模具提前故障。曲轴连杆热锻模具的磨损开裂是主要的故障形式。

曲轴连杆主要采用以下模具钢，H13、8418、8433；这些材料的共同特点是韧性好，模具不会开裂。

1）H13模具钢是曲轴连杆模具的常用模具钢。

原因是H13便宜，韧性好，模具不开裂；但由于H13红硬度差，模具容易软化磨损，产生热疲劳。模具只能生产3000-5000模量，甚至更低，有必要停止维修模具，频繁的模具维修导致生产效率低。模具材料似乎很便宜，模具维修成本很高，但也延迟了生产，便宜的材料很贵。

2）8418模具钢对模具寿命长度要求在5000模次以上，曲轴连杆热锻模具对热锻产品尺寸精度要求较高。

耐热合金钼含量为8418模具钢2.3%比H13高，所以红硬性比H13好的，模具不易软化磨损，热锻曲轴连杆，一般可以生产模具5000-8000模次，8418模具钢韧性好，模具不会开裂；8418越来越被用来代替H13提高热锻生产效率的模具钢。

3）8433模具钢是曲轴连杆模具必须选择模具钢，对模具的抗高温软化性能要求高，模具使用寿命长，以降低修模频率和尺寸精度要求高。

8433耐热合金钼含量高达3%，抗高温软化性能为H13的2-3倍，肯定比8418强，回火温度和回火时间都比H138418高；模具不易软化磨损，过早开裂热疲劳失效。

由于8433模具钢具有较强的抗高温软化性能，8433模具材料具有相同高度的可修复次数比H13和8418一样多，材料利用率高；而且每次修模后，模具数量差别不大，而且H13模具越长寿命越短。

8433还有模具钢H13、8418导热性高，模具散热快，有助于提高热锻模具的使用寿命，模具不易氧化，产品光洁度好。

8433热锻曲轴连杆模具一般可生产8000-10000模次，8433模具钢韧性好，模具不会开裂。

8433模具钢具有红硬度好、导热性好、韧性好、三个特点，促进8433模具钢热锻模具，可大大降低模具维修频率，提高生产效率；热锻产品一致性好，尺寸精度高；产品清洁度好，关键价格不太贵；因此，8433模具钢越来越被曲轴连杆热锻模具制造商使用。

热锻模具采用8433模具钢，使用寿命翻倍，价格不贵，比吃红烧肉还香！