影响模具钢质量的五个因素

谈谈影响模具钢质量、合金成分含量、模具钢纯度和有害杂质含量、模具钢锻比和锻后热处理工艺、模具钢工厂检测标准的严格性和松散性五个因素，只代表个人观点。

一、模具钢质量好，首先合金成分含量要达标。

模具钢型号有相应的合金含量标准，在允许范围内符合标准。

当然，如果合金成分含量达到上限，性能优于下限。但在范围内，一些偏差是合理的，偏差很小，对模具钢的性能影响很小。

但如果跌出标准范围值，则属于以次充好，不在我们的讨论范围之列。

合金含量相同的模具钢，纯度越高越好！纯度高，对模具钢的性能起到加分作用。

二、要想模具钢材性能优越，模具钢材的纯净度要高，有害杂质含量要低，而且是越低越好，更好是无硫级。

由于模具钢的有害杂质降低了模具钢的性能。模具钢中有害杂质含量过高，会大大降低模具钢的性能。

从某种意义上说，有害杂质含量过高，对模具钢性能的影响大于合金含量低。

模具钢有害杂质过高，会出现很多意想不到的质量问题。

模具钢材的有害杂质是万恶之源，就好比人肥胖一样，一胖万病随！

锻造比是模具钢性能的第三个决定性因素！

锻造比的大小影响金属的力学性能和锻造质量。增加锻造比有利于提高金属的组织和性能。虽然锻造比过大是无用的，但锻造后的模具钢性能必须优于不锻造的模具钢性能，这是不争的事实。

一般来说，模具钢的锻造过程就像做拉面的揉面过程。只有揉得足够，面条才能强壮。

4、决定模具钢性能的第四个条件是球化退火、均质化处理、高温扩散、完全退火、超细化等模具钢锻造后的热处理工艺...等等这些工艺，会给模具钢的质量加分。

在这些热处理过程中，模具钢应在高温下长期保温，不仅耗电，增加炼钢成本，而且深化模具钢表面的脱碳层；为了消除脱碳层，增加热处理后的切割余量，降低模具钢的成品率，增加炼钢成本。

为降低炼钢成本，模具钢锻造后的许多热处理工艺被简化或去除。

影响模具钢质量的第五个条件是质量检验标准。

控制检验标准，使有缺陷的模具钢不流向用户，是影响模具钢质量的防线。

按现行**标准，P20塑料模具钢，沙孔1mm内部符合**标准，炼钢厂可出货。但如果沙孔被允许1mm的P20模具钢，流向塑料模具厂，就是要杀头。这道防线，全靠检查。

我是模具钢大王吴德剑，拍了500多个模具钢视频，可能没有第二人。

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