冲压模具材料的选择及热处理

冲压模具的合金、 钢结硬质合金 、锌基合金，低熔点合金，

铝青铜、聚合物材料等。目前制造冲压模具的材料大多以钢为主，常用模具工作

零件材料有：碳工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢，中碳合金钢，

高速钢、基体钢和硬合金 钢结硬质合金 等等。 

1.  碳素工具钢 

 碳素工具钢广泛应用于模具中T8A、T10A优点是加工性能好，价格便宜。

淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力低。 

2.  低合金工具钢 

低合金工具钢是在碳工具钢的基础上添加适量的合金元素。与碳工具钢相比，减少

淬火变形和开裂倾向较少，提高了钢的淬火性能，耐磨性也较好。低合金钢用于制造模具 

CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。 

3.  高碳高铬工具钢 

常用的高碳高铬工具钢Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的

淬火、淬火和耐磨，热处理变形很小，是高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速

钢。但碳化物偏析严重 ，必须反复抽头 (轴向镦、径向拔)改变 锻 ，减少碳化物

不均匀，提高使用性能。 

4. 高碳中铬工具钢 

高碳中铬工具钢用于模具Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等等，它们含铬量低， 

共晶碳化物 碳化物分布均匀，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好。与碳

与化学偏析相对严重的高碳高铬钢相比，性能有所提高。 

5. 高速钢 

模具钢中高速钢更高 的 硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力高。常用于模具

的有 W18Cr4V（代号8-4-1）而且钨含量较低W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）

以及为提高韧性而开发的 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。 高速

钢也需要改 锻 ，改善其碳化物分布 。 

6.  基体钢 

在高速钢的基本成分中加入少量其他元素，适当增减碳含量，提高钢的性能。

钢种统称基体钢。它们不仅具有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且具有抗疲劳强度

韧性优于高速钢，高强度 韧性冷作模具钢 ，材料成本低于高速钢。模具中常用的基础

体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号

012AL）等。 

7. 硬质合金和钢结硬质合金 

硬合金的硬度和耐磨性高于任何其他类型的模具钢，但抗弯强度和韧性较差。用作模具

硬质合金是 钨钴类 ，可选择冲击性小、耐磨性高的模具 含钴量较低 的硬质合

金。可选择冲击性大的模具 含钴量较高 硬质合金。 

 钢结硬质合金 在铁粉中加入少量合金元素粉(如铬、 钼 、钨、钒等)作为粘合剂，

以碳化 钛或碳化钨是硬相 ，用粉末冶金烧结而成。 钢结硬质合金 的基体是钢，克

可切割、焊接、锻造和热处理硬质合金韧性差、加工困难的缺点。 钢结硬质合

金 它含有大量的碳化物。虽然硬度和耐磨性低于硬合金，但仍高于其他钢材，经过淬火和回收

火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

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