440C不锈钢的特点

440C在所有 不锈钢和耐热钢中， 硬度更高。用于喷嘴和轴承.440F:是提高440C钢种易切性能。用于自动车床. 马氏不锈钢和普通合金钢一样，具有 淬火 硬化的特点，因此可以通过选择品牌号和热处理条件获得大范围的不同机械性能。

440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢具有良好的抗锈性，是目前常用的进口量产刀不锈钢，铬含量高达16-18%，也是更早用于刀具制造的不锈钢之一，很受欢迎。如果用作不锈钢轴承钢进行热处理，一般建议在回火前进行深冷处理。这种深冷处理提高了钢的硬度、耐磨性和尺寸稳定性。因此，是的440C刀具热处理也常用于深冷处理。

硬度高，耐磨性中等的缺点是粘度大，加热快。建议用铬刚玉或微晶刚玉砂轮打磨。440C退火温度很低。当刀具和轴承热处理时，硬度通常可以达到HRC45-54，如果进行深冷处理，硬度可以达到HRC56-58。耐腐蚀性和韧性都很强，现在广泛应用于手工刀和优质工厂刀。

在国内不锈钢品牌中，440C硬度高。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承部件。440C它具有良好的高温尺寸和温度，因此也可用作耐腐蚀高温轴承钢。此外，还可用于制造医用手术刀、剪刀、喷嘴、轴承等优质刀具。440F:是提高440C自动车床、 马氏体不锈钢和普通合金钢具有淬火硬化特性，可通过选择品牌号和热处理条件获得大范围的不同机械性能。440C承载动载荷的能力较低。

440C淬火后硬度高，耐腐蚀性好(磁性) 餐具(刀)，涡轮叶片 淬火后，比440A 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)钢硬度增加(磁性)。