干货_全面了解不锈钢

2022-05-06 10:19:03 资讯

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不锈钢（Stainless Steel）它是不锈钢的缩写。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或不锈钢称为不锈钢；耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学腐蚀）的钢称为耐酸钢。

不锈钢是指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学腐蚀介质的钢，也称为不锈钢和耐酸钢。在实践中，耐腐蚀介质腐蚀的钢通常称为不锈钢，而耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于化学成分的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者一般不锈。不锈钢的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

一般来说，根据金相组织，普通不锈钢分为三类：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。在这三种基本金相组织的基础上，为了满足特定的需求和目的，衍生出双相钢、沉淀硬化不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

按金相组织分为：

奥氏体不锈钢。

基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工强化不锈钢(并可能导致某种磁性)。美国钢铁协会标有200和300系列数字，如304。

铁素体型不锈钢。

基体立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷处理可使其轻微强化不锈钢。美国钢铁协会标有430和446。

马氏体型不锈钢。

基体为马氏体组织有磁性，可通过热处理调节其机械性能。美国钢铁协会标有410、 420和440。马氏体在高温下有奥氏体组织，当以适当的速度冷却到室温时，奥氏体组织可以转化为马氏体（即硬化）。

奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢。

该基体具有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少的相基体含量一般大于15%，具有磁性。329是典型的双相不锈钢，可通过冷加工加固。与奥氏体不锈钢相比，双相钢具有较高的强度、耐晶间腐蚀、耐氯化物应力腐蚀和点腐蚀性。

沉淀硬化型不锈钢。

不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，可通过沉淀硬化硬化。美国钢铁协会标有600系列数字，如630，即17-4PH。

一般来说，除合金外，奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性。铁素体不锈钢可用于低腐蚀环境。在轻度腐蚀环境中，如果要求材料具有高强度或高硬度，可采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

特性和用途

表面工艺

厚度区分

1、由于钢厂机械在轧制过程中，轧辊加热微变形，导致轧板厚度偏差，一般中厚两侧薄。在测量板的厚度时，**规定应测量板的中间部分。

2、根据市场和客户的需求，公差的原因一般分为大公差和小公差：

什么样的不锈钢不容易生锈？

影响不锈钢锈蚀的主要因素有三：

1、合金元素的含量。

铬含量一般为10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬含量达到18-20%，这种不锈钢一般不会生锈。

2、冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。

冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大型不锈钢厂可以保证合金元素的控制、杂质的去除和钢坯冷却温度的控制。因此，产品质量稳定可靠，内部质量好，不易生锈。相反，一些小型钢厂设备落后，工艺落后。在冶炼过程中，杂质无法去除，产品不可避免地会生锈。

3、外部环境，气候干燥通风良好，不易生锈。

空气湿度高，连续雨天或空气中酸碱度高的环境区域容易生锈。304不锈钢，如果周围环境太差，也会生锈。

如何处理不锈钢锈斑？

1、化学方法

用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。

2、机械方法

喷砂清洗，用玻璃或陶瓷颗粒喷丸清洗，湮灭、刷洗和抛光。用机械方法擦去以前清除的材料、抛光材料或湮灭材料造成的污染。所有污染，特别是外来铁颗粒，都可能成为腐蚀的来源，尤其是在潮湿的环境中。因此，更好在干燥条件下正式清洁机械清洁表面。机械法只能清洁表面，不能改变材料本身的耐腐蚀性。因此，建议在机械清洗后用抛光设备重新抛光，并用抛光蜡关闭。

不锈钢品牌和性能常用于仪表

1、304不锈钢。它是应用更广泛、应用更广泛的奥氏体不锈钢之一。适用于制造深冲压成型部件、输酸管道、容器、结构部件、各种仪表体等，也可制造无磁、低温设备和部件。

2、304L不锈钢。解决原因Cr23C6超低碳奥氏体不锈钢在某些条件下具有严重的晶间腐蚀倾向，其敏化耐晶间腐蚀性明显优于304不锈钢。除强度稍低外，其他性能与321不锈钢相同，主要用于焊接后无固溶处理的耐腐蚀设备和部件，可用于制造各种仪器本体。

3、304H不锈钢。304不锈钢内部分支，碳质量分数在0.04%—0.10高温性能优于304不锈钢。

4、316不锈钢。在10Cr18Ni12钢基础上加人钼，使钢具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。在海水等介质中，耐腐蚀性优于304不锈钢，主要用于耐腐蚀材料。

5、316L不锈钢。超低碳钢具有良好的耐敏化学晶间腐蚀性，适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备，如石化设备中的耐腐蚀材料。

6、 316H不锈钢。316不锈钢内部分支，碳质量分数在0.04%—0.10高温性能优于316不锈钢。

7、317不锈钢。耐点蚀性和抗蠕变性优于316L用于制造石化和耐有机酸腐蚀设备的不锈钢。

8、321不锈钢。钛稳定的奥氏体不锈钢，添加钛，提高耐晶间腐蚀性，具有良好的高温机械性能，可用超低碳奥氏体不锈钢代替。除高温或氢腐蚀等特殊场合外，一般不推荐使用。

9、347不锈钢。铌稳定奥氏体不锈钢，添加铌提高晶间腐蚀性能，酸、碱、盐等腐蚀介质耐腐蚀321不锈钢，焊接性能好，可作为耐腐蚀材料和耐热钢，主要用于容器、管道、换热器、轴、工业炉管、炉管温度计等火电、石化领域。

10、904L不锈钢。超完全奥氏体不锈钢是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的超级奥氏体不锈钢镍质量分数为24%126%，碳质量分数小于0.02%具有优异的耐腐蚀性，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化酸中具有良好的耐腐蚀性，具有良好的抗缝隙腐蚀和抗应力腐蚀性。70℃在常压下耐任何浓度、任何温度、甲酸和醋酸的混合酸中，以下硫酸的耐腐蚀性也很好。ASMESB-625新标准将镍基合金归类为不锈钢。中国只有类似的品牌015Cr19Ni26Mo5Cu2钢数欧洲仪器制造商使用钢材和关键材料904L例如，不锈钢E H使用质量流量计的测量管904L不锈钢，劳力士手表的表壳也用904L不锈钢。

11、440C不锈钢。马氏体不锈钢，硬度更高，硬度更高HRC57。主要用于制作喷嘴、轴承、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

12、17-4PH不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢，硬度为HRC44，高强度、硬度和耐腐蚀性不能用于高于300℃的温度。它对大气和稀释酸或盐具有良好的耐腐蚀性。其耐腐蚀性与304不锈钢和430不锈钢一样，用于制造海上平台、涡轮叶片、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

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来源：机械前线

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