904L2205不锈钢管焊接氩弧焊效果-

双相不锈钢2205标准号： ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金为22%铬，2。5%钼和4。由5%镍氮合金组成的复式不锈钢。强度高，冲击韧性好，整体和局部抗应力腐蚀性好。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，使设计师在设计产品时减轻重量，使合金比316，317L更具价格优势。  这种合金特别适用-50°F/ 600°F 温度范围内。这种合金也可以考虑超出这个温度范围的应用，但是有一些限制，尤其是应用。焊接结构时。904L超级奥氏体不锈钢是低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢的引进H·S公司的专用材料。具有良好的活化钝化转化能力，优异的耐腐蚀性，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化酸中具有良好的耐腐蚀性，在中性氯离子介质中具有良好的耐腐蚀性，同时具有良好的抗间隙腐蚀和抗应力腐蚀性。  适用于70℃在常压下耐任何浓度、任何温度、甲酸和醋酸的混合酸中，以下硫酸的耐腐蚀性也很好。

904L2205不锈钢焊接效果如何？背面的气体保护和氩弧焊    氩弧焊打底首富焊接时要充98%Ar 2N2保护惰性气体。充氩保护流量开始时可达20~30L/min，焊接过程中的流量应保持在5~15L/min，确保可靠的保护。    氩弧焊打底时，双相钢不允许自熔焊，江苏首富钢制品有限公司焊丝必须填充；无缝钢管焊接使用背部保护措施。精密钢管焊接工艺参数按表2执行；底焊层厚度为2~3mm在范围内，要注意焊缝饱满，焊条时焊接速度不能太快。    焊接在第二层，为了避免背面焊缝合金元素的烧伤，还应确保背面的可靠保护。    3.3.2手工电弧焊盖面焊接    本试件采用焊条电弧焊覆盖焊接。焊接当每层焊接管的厚度不大于所使用的焊接管的直径时，焊接管的摆动方式稍微摆动，以确保在热输入不超过标准的情况下形成良好。手动电弧焊后，应清理焊缝表面的焊渣和飞溅。    所有焊缝不能一次成型，每层焊缝必须按焊层宽度分为3~4道焊接完成。每道焊缝的焊接应采用短弧、窄道、快速焊接手法进行焊接。每道焊接完成后，必须等待焊缝温度下降到100℃下一个可以在下面的时间进行。焊接。在紧急情况下，水冷如图3所示。    图3 采用水冷方式冷却    必须清理焊缝层和层之间的焊缝层。SS刷子(220目)；所有焊缝焊接后必须酸洗。    4 焊接检验    经测试发现，根据上述情况，焊接工艺可以完全合格焊接接头。按JB4708—2000进行焊接工艺评价，平均抗拉强度高达782MPa，热影响区塑性断裂；4个侧弯样品无裂纹。    图4为焊接从图4中可以看出，焊缝组织为回火马氏体组织；MT、RT检验均为I等级。金相法观察到的组织形状是浅灰色条状和块状铁素体分布在白色奥氏体基体上。经评估，焊缝铁素体含量约为35%；热影响区50%~60%；母材为40%~45%。焊接经过严格的工艺措施，焊缝质量达到使用要求，合格率为。