P20模具钢等高合金模具钢的热处理知识

高合金模具钢包括高铬和中铬工具钢、高速钢、基础钢等。该钢含有更多的合金元素,具有淬火性好、耐磨性高、淬火变形小的特点。广泛应用于重负荷、大规模生产、耐磨性高、形状复杂的模具。今天小边将分享一些P20模具钢等高合金模具钢热处理知识。

(1)高碳高铬钢

这种钢具有铬量高、碳量高的特点,是冷模钢中应用更广、数量更多的。代表性钢号Crl2、Crl2MoV、Crl2MolVl

模具钢材

(D2)、Crl2W等。

该类钢锻后通常采用球化退火处理,退火后硬度为207~255HB。常用的淬火工艺有:

1)低温淬火

将Crl2钢加热到960~980℃,油冷,淬火后硬度为62HRC以上。对Crl2MoV淬火温度为钢1020~1050℃,油冷,淬火后硬度为62HRC以上。该方法可使钢具有高硬度、高耐磨性和高精度尺寸,用于制造冷冲压模具。

2)高温淬火和多次高温回火

对Crl2钢,加热到1050~1100℃,油冷,淬火后硬度为42~50HRC。对Crl2MoV淬火温度为钢1100~1150℃,油冷,淬火后硬度为42~50HRC。高温淬火和多次高温回火可使钢具有高红硬度和耐磨性,用于制造高温模具。

Crl2型钢淬火后应及时回火,回火温度可根据要求的硬度确定。对于需要高硬度的冷冲压模具,回火温度为150~170℃回火后的硬度为60HRC以上。对要求较高强度、硬度和一定韧性的冷冲压模具,回火温度取250~270℃,回火后的

模具钢材

硬度为58~60HRC。对于需要高冲击韧性和一定硬度的冷冲压模具,回火温度可以提高到450℃左右,回火后的硬度为55~58HRC, Crl2型钢要避开275~375℃回火脆性区。

(2)高碳中铬钢

主要有Cr6WV钢、Cr4W2MoV钢、Cr6MolV钢。

(3)高速钢

冷挤压铜或铝零件时,模具受力不是很强,一般可以使用Crl2模具钢。但黑金属冷挤压时,受力剧烈,工作条件很差P20模具钢提出了更高的要求。因此,需要使用更先进的模具钢,如高速钢来制造模具。

热处理后,高速钢硬度高,抗压强度强,耐磨性好,能满足恶劣的冷挤压条件。常用的冷挤压高速钢包括W6 Mo5 Cr4 V2钢、Wl8Cr4V钢、6W6Mo5Cr4V钢。Wl8Cr4V钢具有良好的红硬性,在600℃硬度高,韧性好,但碳化物粗大,强度和韧性随尺寸增大而降低。W6Mo5Cr4V2钢具有良好的红硬度和韧性,淬火后表面硬度可达到64~66HRC,是一种含Mo低W碳化物颗粒较小,分布均匀,强度和韧性较高Wl8Cr4V钢为好。

大多数由高速钢制成的冷挤压(包括冷轧)模具可以在略低于高速钢刀淬火温度的温度下淬火,如Wl8Cr4V钢采用1240~1250℃,W6 Mo5 Cr4 V2钢采用1180~1200℃,然后在560℃三次回火。对于一些细长或薄壁模具,要求韧性高,可以进一步降低淬火温度,提高其使用寿命。但低温淬火后,高速钢的抗压强度降低,不能用于高负荷模具,也会降低耐磨性。

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