P20,3Cr2Mo,1.2311预硬塑料模具钢

P20它是塑料模具钢中更常用、更常用的钢种。综合力学性能好,淬火性能高,截面模具硬度均匀,抛光性能好,表面粗糙度低,是一种常用的塑料模具材料。

各国标准

中国

GB/T 1299-2014

3Cr2Mo

GB/T 24594-2009

3Cr2MnMo

YB/T 107-2013

SM3Cr2Mo

美国

ASTM A681-2008

P20

德国

DIN 17350-1980

40CrMnMo7

1.2311

日本

JIS

模具钢材

G 4105

SCM系改良

国际标准

ISO 4597-2001

35CrMo7

成分规范

标准

GB

ASTM

DIN

ISO

牌号

3Cr2Mo

P20

1.2311

35CrMo7

C

0.28~0.40

0.35~0.45

0.30~0.40

Si

0.20~0.80

0.20~0.40

0.30~0.70

Mn

0.60~1.00

1.30~1.60

0.60~1.00

P

≤0.030

≤0.035

≤0.030

S

≤0.030

≤0.0

模具钢材

35

≤0.030

Cr

1.40~2.00

1.80~2.10

1.50~2.00

Mo

0.30~0.55

0.15~0.25

0.35~0.55

预硬供货

P20通常预硬到28~36HRC状态供货。模具用户对预硬P20切割加工后,可直接组装使用,无热处理。预硬的目的是防止型腔因淬火而变形或开裂,从而保证模具的精度和使用性能。

渗碳处理

P20大多数时候,它不需要热处理和预硬,但对于一些高硬度要求的塑料模具,P20通过渗碳和淬火也可以实现表面硬度65HRC,具有较高的热硬性和耐磨性。

美标(AISI,SAE)推荐的P20钢渗碳后的热处理工艺:淬火温度820~870℃,回火温度150~260℃,空冷,硬度58~64HRC(渗碳层表面硬度)。

热处理

除渗碳淬火外,制造过程中还需要P20锻造时,锻造后必须进行必要的热处理。工艺路线为:下料→改锻→球化退火→刨或铣六面→预硬处理 (34~42HRC) →机械粗加工→去应力退火→机械精加工→抛光→装配。

抛光性能

P20具有良好的预硬抛光性能,直接抛光可满足大多数场合塑料模具表面光亮的要求。如果在碳、氮、氮碳共渗或离子氮渗透后进行抛光,表面粗糙度可以降低到0.03μm可进一步提高模具表面亮度,大大提高模具的使用寿命。

用途

P20模具钢广泛应用于制造电视、洗衣机外壳等大中型精密塑料模具。批量通常在30万到80万之间。

来源:金属材料世界(号:ijinshu)

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