瑞典(进口)冷作模具钢的选择

一、冷作钢要求
用于制造金属和陶瓷材料和陶瓷材料的冲裁和成型。
(1)模具的表面温度通常不超过 200℃;
(2)为使模具充分发挥其性能,冷作模具钢必须具有足够的性能:
硬度、耐磨性和抗压强度
塑性与韧性
切削加工性
可热处理性
磨削性
WEDM加工性等
二、影响冷作模具寿命的因素
三、瑞典冷作钢的选择步骤
?首先确定模具的主要故障形式;
?其次选择瑞典抵抗这种失效形式性能更好的钢种(参考牌号表);
?再次确定所需产品的数量。
工具钢的故障模式和性能要求
五、瑞典 冷作钢的材料性能和失效机制
六、模具钢按批量选择
注: 这一定义不考虑冷模钢的恶劣工作环境(如加工材料厚度、硬度高等)。如果考虑到这些因素,寿命必须重新定义。
七、冷冲模材料选择
1、冲头和冲模/ 镶块的材料选择
模具的硬度应尽可能高,无坍塌和开裂。根据切割件的几何形状、加工材料的类型、厚度和硬度,应适当降低表中的更大硬度。
参考值根据加工材料的性能降低模具硬度
2、冲头和冲头/ 镶块精选材料
模具的硬度应尽可能高,无坍塌和开裂。根据切割件的几何形状、加工材料的类型、厚度和硬度,应适当降低表中的更大硬度。
参考值根据加工材料的性能降低模具硬度
*不建议使用低于表中更低值的硬度
八、铁芯模材料选择
1、铁芯模加工材料
硅钢片:
化学成分大致为0.8 硅,0.06%的碳、0.15%的锰、0.03%的磷、0.25%的硫和5.1~8.5%的铝,其余的是铁。这些元素在硅钢板中的作用是:碳(C ) 会增加钢板的磁滞损失。
硅(Si ) 能减弱碳的不良作用,也就是说,减少磁滞损失,提高磁导率和电阻率
硫(S ) 会使硅钢板热脆,增加磁滞损失,降低磁感应强度。
锰(Mn ) 能促进钢中相变,不利于脱碳脱硫,从而降低磁感。
2、铁芯模材料特性
硅钢板分类:硅钢板可分为低硅和高硅。
低硅片含硅2.8具有一定的机械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅钢板;
硅含量为2.8%-4.8%,磁性好,但脆性大,主要用于制造变压器芯,俗称变压器硅钢板。两者在实际使用中没有严格的界限,大型电机通常由高硅片制成。
结论为:低强度、高脆性材料,耐磨性要求高
3、铁芯模具材料性能要求
耐磨性:冲孔材料在冲孔和刀片之间产生剧烈摩擦,因此模具因磨损而失效。一般来说,模具零件的硬度越高,磨损越小,耐磨性越好。耐磨性也与碳化物的类型、数量、形状、尺寸和分布有关。
高温性能:当模具工作温度较高时,会降低硬度和强度,导致模具早期磨损或塑性变
尺寸稳定性:对于铁芯产品,一般尺寸精度要求较高,因此对模具的尺寸稳定性要求较高。
淬透性
韧性:模具的工作条件大多很差,有些经常承受较大的冲击负荷,导致脆性断裂。模具应具有较高的强度和韧性,以防止模具部件在工作过程中突然断裂。模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒度和组织状态。
疲劳断裂性能:在模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往会导致疲劳断裂。其形式包括多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于材料中的强度、韧性、硬度和夹杂物的含量。
3、级进模冲头/凹模瑞典推荐钢种
中小批量:XW-42 ( HRC 58-60 耐磨性高的高碳铬钢,抗压强度高
大批量非高速冲:XW-5 ( HRC 60-62 ) V-10 ( HRC 60-64 )含碳量极高(>2%)高铬钢耐磨性高,抗压强度高。
大批量高速冲:ASP-23 ( HRC 62-64) ASP-30 ( HRC 62-66 ) ASP-60 ( HRC62-66 )高性能粉末冶金高速钢,碳化物分布细致均匀,耐磨性高,抗压强度强,韧性好,红色。
4、选材的其它部分
? 落料板
? 固定板
? 挡料板等
选用模具材料:XW-42 Cr12MoV XW-5 skd11 1.2601 D2类瑞典 88 9SiMn 9Mn2V 或45#钢等.
建议深冷处理,以保证模具的尺寸精度。
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