塑料模具钢用于成型零件

    成型零件:直接接触塑料制品的模具零件，如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。

    成型零件的材料直接关系到模具的质量和使用寿命，决定了成型塑料制品的外观和内部质量。一般来说，应根据规定和客户要求，根据产品和模具的要求和特点进行选择。

成型零件材料的选择原则是：根据塑料类型、产品形状、尺寸精度、产品外观质量和使用要求、生产批量尺寸等，考虑切割、抛光、焊接、腐蚀、变形、耐磨性，考虑模具的经济和制造条件和加工方法，选择不同类型的钢。

对于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯应选用高镜面抛光性能的**进口钢，如718（P20 Ni类）、NAK80（P21类）、S136（420类）、H13类钢等，其中718、NAK80为预硬状态，无需热处理；S136及H13类钢退火，硬度一般HB160-200，粗加工后需要真空淬火和回火，S硬度一般为136HRC40-50，H13类钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。

对于产品外观质量要求高、寿命长、批量生产的模具，其成型部件的材料选择如下：

a) 型腔应选用高镜面抛光性能的**进口钢，如718（P20 Ni类）、NAK80（P21类)等，都是预硬状态，不需要热处理。

b) 型芯可选用中低档进口P20或P20 Ni618、738、2738、638、318等318等，均为预硬状态；也可选用生产小批量模具

国产塑料模具钢或S50C、S55C进口优质碳素钢。

对于产品外观质量要求一般的模具，其成型件的材料选择如下：

a) 小型精密模具型腔和型芯均为中档进口P20或P20 Ni类钢材。

b) 大中型模具，成型塑料对钢材无特殊要求，中低档进口型腔可选择P20或P20 Ni类芯可选用低档进口钢材；P20种钢或进口优质碳钢钢S50C、S55C国产塑料模具钢也可选用。

c) 对于蚀皮纹型腔，应尽量避免蚀梨地纹P20 Ni2738(738)牌号。

对无外观质量要求的内部结构件，成型

a) 对于大中型模具，可选择低档进口型腔P20或P20 Ni进口优质碳口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20 Ni塑料模具钢；型芯可采用进口或国产优质碳素钢。

b) 对于小型模具，如果产量高，结构复杂，可选择低档进口型腔P20或P20 Ni也可以选择国产钢材P20或P20 Ni类塑料模具钢；型芯可选用国产塑料模具钢。

c) 对于结构简单、产量低的小型模具，可选用国产塑料模具钢或优质碳钢。

  对于含氟、氯等腐蚀性塑料和各种添加阻燃剂塑料的模具，如果产品要求较高，可选择进口耐腐蚀钢，一般选择国内耐腐蚀钢。

  对于成型摩擦强、冲击塑料强的模具，如注射尼龙 玻璃纤维的模具，应选择耐磨性高、抗热拉强度高、韧性高的进口或国内H13类钢材。

  对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下：

a) 透明件应选用抛光性好的**进口钢，如718、NAK80等。

b) 非透明件一般采用硬度和强度较高的中档进口钢，如618、738、2738、638、318等，表面氮化，氮化层深度为0.15-0.2mm，硬度为HV700-900。

c) 如果模具要求低，也可以选择低档进口钢或国产钢。氮化处理硬度一般为HV600-800。