要做好冲压模具，应该用什么材料？__模具钢价格_

冲压模具制造的材料包括钢、钢结硬质合金、硬质合金、锌基合金、聚合物材料、铝青铜、高低熔点合金等。目前制造冲压模具的材料主要是钢，常用的模具工作部件材料有：碳工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或铬工具钢、碳合金钢、高速钢、基础钢、硬合金、钢结硬合金等。

1.低合金工具钢

低合金工具钢是在碳工具钢的基础上添加适量的合金元素。与碳工具钢相比，它减少了开裂趋势和淬火变形，提高了钢的淬火和耐磨性。用于制造模具的低合金钢CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

2.碳素工具钢

碳素工具钢广泛应用于模具中T8A、T10A优点是加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力低。

3.高速钢

高速钢具有模具钢中更高的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力高。常用的模具有W18Cr4V(代号8-4-1)和钨含量较低W6Mo5

4.高碳中铬工具钢

高碳中铬工具钢用于模具Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，铬含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好。与碳化物偏析相对严重的高碳高铬钢相比，性能有所提高。

5.高碳高铬工具钢

常用的高碳高铬工具钢Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2)具有良好的淬火、淬火和耐磨性，热处理变形很小，是高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须反复锻造（轴向、径向），以减少碳化物的不均匀性，提高使用性能。

6.硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于任何其他类型的模具钢，但抗弯强度和韧性较差。用作模具的硬质合金为钨钴。

7.基体钢

在高速钢的基本成分中加入少量其他元素，适当增加或减少碳含量，以提高钢的性能。这种钢通常被称为基础钢。它们不仅具有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性优于高速钢，为高韧性冷模具钢，材料成本低于高速钢。模具中常用的基础钢有6种Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

冲压模具应承受振动、冲击、摩擦、高压、拉伸、弯曲等负荷，并在高温下工作（如冷挤压）。工作条件特别复杂，容易磨损、疲劳、断裂、变形。因此，对模具工作部件的要求高于普通部件。由于各种冲压模具的工作条件不同，对模具工作部件的要求也不同。

1.冷挤模材料要求

模具工作部件要求强度和硬度高，耐磨性高。为了避免冲击断裂，还需要一定的韧性。由于挤压会产生较大的加热，因此也应具有一定的耐热疲劳和热硬度。

2.冲裁模材料的要求

对于薄板冲裁模具的工作部件，材料要求具有较高的耐磨性和硬度，而对于厚板冲裁模具，除了具有较高的耐磨性和抗压屈服点外，还应具有较高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性，以防止模具断裂或坍塌。

3.拉深模材料的要求

模具工作部件材料要求具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高耐磨性和硬度、一定的韧性和良好的切割加工性能，热处理变形较小。

总结：

因此，在几乎所有的模具故障因素中，模具材料的选择和热处理约占70%，成为模具寿命的主要因素。因此，在模具的整个设计和制造过程中，模具材料的选择和热处理技术的合适性尤为重要。