8566模具钢抗裂性能比DC53强的原因_模具钢价格_

8566模具钢抗裂性能比DC53强的原因是多方面的，先的合金成分不同，合金成分决定模具钢的性能，如冲击功值高低，这是无法改变的基因；其次是冶炼设备和冶炼工艺。8566模具钢抗裂性能比DC前53名的主要原因有以下三个方面：

1)冲击值反映了模具钢的抗冲击韧性好坏；模具钢冲击值越高，抗冲击韧性越好，即抗裂性强。

8566模具的钢硬度HRC58时，冲击值为186焦耳；而DC53模具钢的硬度为HRC58时，冲击值为33焦耳；硬度高HRC在58的前提下，8566模具钢可以保持近6倍DC只有8566模具钢才能达到53的抗冲击韧性。可以毫不夸张地说，8566模具钢具有优异的抗裂性能，主导江湖。

说明模具钢的冲击值是一个相对值，根据取样部位、实验尺寸、热处理硬度等条件略有不同。

2)所有的裂纹都是在早期阶段由微裂纹引起的。只有纯度高、有害杂质含量低的模

8566模具钢采用欧洲炼钢INTECO(英泰克)大气保护电渣炉生产，模具钢纯度高，硫有害杂质S低到普通仪器无法检测；采用4500吨设备六面锻造，三锻三拔。8566模具钢纯度高，组织均匀，无细微裂纹，抗裂性好。

而DC53模具钢一般不采用电渣工艺(这里一般指90%的机扎板)，所以模具钢纯度稍差，有害杂质好很多；市场机扎DC53.60%以上不经锻造工艺直接绑扎成型，会导致组织偏析和碳化物聚集。因此，市场DC53容易开裂，有时耐磨性的根源就在这里。

市场上所谓的电渣DC53，那是由于DC53锻造温度范围窄，有害杂质含量高DC53锻造时容易内裂，导致材料报废。那些废钢翻新的DC53.有害杂质含量高。如果不去除一些有害杂质，锻造报废率高，必须做电渣工艺，但也是普通电渣炉，对提高模具钢的性能帮助不大，但宣传为电渣DC53.这是典型的电渣偷换概念DC53。

3)碳含量低的模具钢不会产生碳化物聚集，硬度均匀性好；8566模具钢碳含量低，无碳化物分析风险，抗裂性好。

多种因素叠加使8566模具钢具有优异的抗裂性。8566模具钢的抗裂性比DC让我们来看看8566模具钢在滚字模具方面是如何碾压的DC53的。

8566模具钢滚字模具的使用寿命是DC53的3~5倍。

我记得颜先生今年7月来咨询8566模具钢。当时他说:我有一套滚字模，字的某些部分很容易裂开，试着用9CrSi、skd11、DC53、使用效果不好，模具维修总是很麻烦，生产效率低。

滚动模具的字体为窄边细长条，对模具的抗裂性要求很高，但也必须具有强度；韧性不断裂，强度不足弯曲变形。与严先生充分沟通后，建议使用8566防崩模钢。

颜先生试图使用8566模具钢，以解决滚字模具开裂问题，提高生产效率。

经过一个多月的使用，颜先生今天回复我说：上次我用咱家的8566做的滚字模效果很好，比DC53生产能高3~五倍，明显

用8566模具钢冲头崩裂，新旧社会两重天！广东万和集团，方太电器都在用，你也应该单独试试。