了解工程模具钢的检测，工程师_太全面了_模具钢材_

工模被称为现代工业的母亲，这表明了模具在现代工业中的重要性和不可磨灭的贡献。其中，模具钢是模具更重要的组成部分，也是模具材料中应用更广泛的材料，是模具制造业的重要材料载体和技术基础。其品种、规格和质量对模具的性能

工模钢：格局优良的特钢轨道，进口替代空间广阔。

工具钢是模具钢和高速工具钢的合称，是竞争格局良好的细分特钢，其中模具钢和工具钢行业CR3分别为86%/71%。同时，工模钢也是附加值高的典型特种钢品种。与普通特种钢和普通钢相比，产品价格明显更高，价格刚性更强。

检验项目及标准：

1.品牌和化学成分

钢带品牌和化学成分(成品分析)应符合要求GB/T1299中表11~表18的规定。

钢中残留元素的含量应符合要求GB/T1299中表19的规定。

铅、砷、锑、铋、氢、氧、氮等元素可通过供需协商进行检测。

2、冶炼方法

钢应采用电弧炉、电弧炉 真空脱气、电弧炉 电渣重熔、真空电弧重熔（VAR）合同中应注明其他符合要求的冶炼方法。

3、交货状态

工具钢一般退火，但是SM45、SM50、SM55、2Cr25Ni20Si2及7Mn15Cr2Al3V2Mo钢一般以热轧或热锻状态交付，非合金工具钢退火后可冷拉交付。

根据需方要求，塑料、模具钢、热模具钢、冷模具钢和特殊用途模具钢可预硬化交付。

4.钢的硬度值和样品的淬火硬度值应符合要求GB/T1299中表20~表27的规定。如果供应商能够确保样品的淬火硬度符合要求GB/T1299中表20~不得检查表26的规定。

截面尺寸小于5mm退火钢不进行硬度试验。可根据需方要求进行拉伸或其他试验，技术指标由供需双方协商规定。

5、低倍组织

钢材应检查浸入式低倍组织，酸浸式低倍试件上不得有可见的缩孔、夹杂、分层、裂纹、气泡和白点。根据中心松散和锭型偏型偏分析GB/T1299中附录A中图A.1和图A.2.合格等级应符合以下要求：

a）根据圆钢和方钢的中心疏松和锭型偏析GB/T1299中表28中2组规定；

b）根据扁钢中心的疏松和锭型偏析GB/T1299中表29组规定。

c）根据需方的要求，经供需双方协议并在合同中注明后，可按合同规定执行GB/T1299中表28或表29中表1组供货。

如果双方达成协议，钢的低倍组织可以遵循GB/T供需双方协商确认1979年检验合格等级。

如果双方达成协议，并在合同中注明电渣重熔钢的低倍组织可以遵循ASTM A供需双方协商确定604检验等级。

6、显微组织

珠光体组织：

9.退火交货SiCr、Cr2、Cr06、9Cr2、W、9CrWMn、CrWMn和7CrMn2Mo钢应根据珠光体组织进行检查GB/T1299中图A.3.合格等级为1级~5级。

退火交货截面尺寸不大于600mm非合金工具钢应按照规定的标准检查珠光体组织A.4.合格等级应符合表30的规定。

珠光体组织不检查热压加工钢。

网状碳化物：

9.退火交货SiCr、Cr06、Cr2和CrWMn检验网应抓取碳化物GB/T1229中图A.5.合格等级应符合下列规定：

a）截面尺寸不大于60mm刚才不超过3级；

b）扁钢截面尺寸大于600mm供需双方协商确定。

交付非合金工具钢退火状态（T7、T除外，应检查网状碳化物GB/T1299中A.6.合格等级应符合有关规定。

T7、T8非合金工具钢和热压加工钢不检查网状碳化物。

共晶碳化物不均：

退火交货Cr8Mo2VSi、6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr8、Cr12、Cr12W、Cr12MoV和Cr12Mo1V1钢应检查共晶碳化钨的不均匀性GB/T14979-1994标准第四评级图评定，其合格等级应符合表32中2组的规定。

6CrW3Mo2VNb当供应商确保钢材满足此要求时，不得进行检验。

7.非金属夹杂物

电渣重熔钢非金属夹杂物GB/T10561的A法律检查和评级的结果应当符合有关规定。

真空唾弃钢非金属夹杂物GB/T10561的A法律检查和评级的结果应当符合有关规定。

其它钢材可根据需方要求进行非金属夹杂物检验，其合格等级由供需双方协商确定。

8、脱碳层

热轧和锻钢(铁素体 过渡层)应符合有关规定。

冷拉钢一侧总脱碳层深度应符合有关规定。

扁钢脱碳层可根据需方要求进行检验，具体要求由供需双方协商确定。

银亮钢表面不允许有脱碳层。

无磁模具钢不检查脱碳层。

9.相对磁导率

无磁模具钢的相对磁导应小于1.01.当供应商保证满足此要求时，不得进行检查。

10、超声检测

钢材应按GB/T超声检测6402，存在白点、夹渣、分层、内裂、缩孔等冶金缺陷。

超声波检测允许极限值的尺寸等级和数量等级分别符合相关规定，但电渣重熔钢等优质钢应符合1组规定。

供需双方协商确定特殊用途模具钢超声检测的合格等级。

11、表面质量

用于压力加工的热轧和锻造钢材表面不得有可见的裂缝、折叠、疤痕和混合物。如有上述缺陷，应根据钢的实际尺寸计算清除深度，清除宽度不小于深度的5倍。不得清除深度在公差一半以内的其他轻微表面缺陷。

从刚才的公称尺寸开始，热轧和锻钢用于切割加工，表面允许有局部缺陷，但应保证钢的更小尺寸。

冷拉钢表面应干净光滑，无裂纹、折叠、疤痕、夹杂和氧化铁皮，并应符合以下规定：

a)尺寸精度为h9级和h10级冷拉钢表面不允许有缺陷；

b)尺寸精度为11级和h12级冷拉钢表面允许有轻微的表面缺陷，如麻点、个别划痕、滑痕等，实际尺寸计算深度不大于公称尺寸公差；

c)冷拉钢经热处理后，表面允许有氧化色或轻微氧化层。

银亮钢表面应一致GB/T3207的规定。

加工和交付的钢材表面应干净光滑，无裂纹、折叠、疤痕和氧化铁皮。如有上述缺陷，可局部研磨，但更大研磨部分应保证钢材的更小尺寸。

目前，工模钢行业下游需求繁荣持续复苏。自2020年疫情爆发以来，进口替代步伐明显加快，产品定位高端、品种结构优化的工模钢企业有望迎来快速发展期。