什么是热作模具？_模具钢_

热模材料可分为热锻模钢、热挤压模钢、压铸模钢、热冲裁模钢等。~370℃）、耐热钢(5500)~600℃）、高耐热钢(580~650℃）；根据合金元素的分类，可分为钨热模具钢、铬热模具钢、铬钼和铬钨钼热模具钢。

**标准GB 1299-85《合金工具钢技术条件》列入12个热作模具钢号，主要分为三类:一类是原旧钢，如5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V等等；一种是国内开发的新钢种，如5Cr4Mo3SiMoVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、4Cr5MoSiV SLG528等；另一种是引进国外通用钢种，如4Cr5MoSiV（H11）、4Cr5MoSiV1（H13）、4Cr5W2VSi（W2）等。

热作模具钢大部分含碳量为0.3%~0.在6%之间，它属于组织中的亚共析钢，但也有少数热作模具钢添加了钨、铝、钒等合金元素，如钨、铝、钒等合金元素，如3Cr2W8V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4WMo2V

热作模对材料的要求是什么？

热作模具的表面和心脏在工作条件下有很大的温差。表面温度约为550~750℃范围内波动，心脏温差较大。开始工作时，如果模具没有预热或预热不当，心脏较低，通常等于室温。热模腔的早期塑性变形或开裂故障与材料的高温屈服强度或塑性不足有很大关系，因此对热模材料提出了以下性能要求。

1.热作模具材料在其使用温度下保持一定的强度，具有良好的热稳定性，防止模具变形。

2.韧性 许多热模具，特别是锻锤模具，在工作过程中往往承受较大的冲击载荷。为了防止模具开裂，热模具材料必须具有较高的冲击韧性和断裂韧性。

3.热疲劳抗力 大多数热作模具在周期性温度急剧变化的情况下工作，会产生应力，不防止模具表面出现热疲劳裂纹，要求热作模具材料具有良好的热疲劳抗力。

4.化学稳定性 热作模具通常在高温下工作，与空气液态金属或其他介质接触。因此，热作模具材料在工作温度下需要具有抗氧化或液态金属腐蚀性。

5.耐磨性 由于热模工作不仅由空白变形引起，而且由高温氧化腐蚀和氧化铁销磨损，这需要高硬度和耐磨性。

6.导热性 为了防止热作模机械性能因机械性能下降，应尽可能降低模具温度和与模具内部的温差，这就要求热模材料具有较高的硬度和耐磨性。

热模具从原材料到制造模具都经过各种冷热加工。一般模具的加工成本约占模具成本的一半。因此，模具材料的工艺性能将直接影响模具材料的推广和应用。

1.在相同的热加工工艺参数下，材料的高温强度越低，伸长率越大，钢的锻造变形阻力越小，成型性越好。

2、淬火工艺 大部分热模工作部件需要淬火等热处理，模具材料的淬火工艺将直接影响模具材料的使用性能和使用寿命。

3.在模具擦加工成本中，切削成本约占加工成本的90%，因此热作模具钢切削难度将直接影响钢的推广应

我公司开发的SLG在保证质量的前提下，528型模具钢材料能充分满足此类需求，有效提高模具的使用寿命。