冲压模具设计与制造-冲压模具材料_模具钢材_

一、冲压模料：高速钢：\\\\钨钢

2.模具冲压后的产品应用:汽车、计算机设备、家用电器、各种精密仪器设备等。以上只是冲压件的一部分，还有很多未总结的。欢迎添加！我们有各种各样的冲压产品。只要提供详细的材料和参数，就可以根据判断确定是否可以用冲压机冲压。

三、冲压模具设计制造

1.冲压模具设计：根据品种多、批量小的特点，采用一般模架结构。

冲压模具的设计和制造周期可以缩短。还可以减少模具的安装和更换时间。

3、为了得到较好的刚性和减震效果，模具的材料采用球墨铸铣并经过时效处理。导柱在长时间的工作中部应当保持较高的导向精度，所以应有高的表面硬度和高的光洁度。

冲压工艺因其生产效率高、操作简单、质量稳定、生产复杂、精密零件而得到越来越广泛的应用。

然而，在高速冲床、冲压模具和冲压原材料三个要素中，高速冲压和原材料通常有标准可供选择，冲压模具应根据状、尺寸和精度进行设计和制造。此外，冲压模具的设计和制造质量是直接影响产品质量、生产效率、生产成本和产品更新速度的重要因素。因此，冲压模具的设计和制造是高速冲压生产过程中不可或缺的工艺设备。

冲模按冲压工艺性质分类说明:

有导柱模、导板模、导筒模、无导向模等。

根据机械化程度，有手动操作模、半自动模、自动模等。

分为钢模、硬合金模、铸铁模、高速钢模等。

根据模具的大小，有小冲模、中冲模和大冲模。

冲裁模的设计和制造应满足以下基本要求：

1）在高速冲床的配合下，冲压模具可以稳定地冲出合格的冲压件。不仅尺寸合格，截面质量好，毛刺小，而且可以连续稳定地投入生产和使用。

2）冲压模具可成功安装在指定的高速冲床上。模具的闭合高度、模板尺寸、模柄或安装螺旬榴尺寸、固定杆长度和泄漏孔应适用于指定正常生产的高速冲床。

3)模具操作(送料、取件、排除废料等)必须安全方便，毛坯定位必须稳定可靠。

4)保证一定的使用寿命。耐磨，能承受冲击载模。

5)制造维护方便，成本低。

6)设计制造周期短。

4.冲床模具的