冷作模具钢淬透性好,空冷淬硬_模具钢钢材_

冷模钢淬透性好,空冷淬硬。钢中碳质量分数更高可达2.30%使钢变硬变脆,冲击韧性差,几乎无法承受较大的冲击荷载,易脆裂,易形成不均匀的共晶碳化物。

冷模钢在工作中经常承受拉伸、压缩、弯曲、冲击、摩擦等机械力,导致断裂、变形、磨损、钻孔、咬伤、软化。因此,冷模材料应具有抗变形、抗磨损、抗断裂、抗疲劳、抗软化、抗咬合的能力。

冷模钢的咬合阻力实际上是对冷焊的抵抗力。通常,在干摩擦条件下,试验模具钢的样品与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦,并以一定速度逐渐增加载荷。此时,扭矩也相应增加。当载荷增加到一定的临界值时,扭矩突然急剧增加。这意味着咬合已经发生了。

工作时冷模钢。由于加工材料的变形阻力较大,模具的工作部分承受较大的压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。因此,冷作模具正常报废的原因一般是磨损,也有因断裂、变形超差而提前失效。冷模具钢与刃具钢相比有许多共同点。要求模具具有高硬度和耐磨性、高弯曲强

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度和足够的韧性,以确保冲压过程的顺利进行。不同之处在于模具形状和加工工艺复杂,摩擦面积大,磨损可能性大,磨损困难。

疲劳断裂失效:主要由循环应力引起,其断裂过程远慢于脆性断裂失效,其模具寿命超过5000-10000次。疲劳断裂端口呈现不同区域,可见疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。各种重载模具中常见的疲劳断裂,如冷挤压模具。在压力变形过程中,模具表面的瞬时温度可达

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200-300℃,导致温度循环,从而加速疲劳裂纹的产生。

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