H13模具钢硬度分析？(h13模具钢和gr15那个更好？)

H13模具钢硬度分析？

硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，以提高模具的使用寿命，但韧性更差。

锻造应力增加，油冷，必须重新退火，峰值为55HRC左右，钢厂已进行退火热处理。

回火二次硬化峰，H13钢合金含量高达9%，合金加人量大，100 t转炉冶炼需加入合金总量超过10 t，转炉冶炼这种高合金钢主要有两个问题：一是转炉出钢。

大量合金导致钢温下降，不利于合金熔化。为了满足其冶炼要求，需要采用转炉双联技术进行冶炼。双联前半部钢的主要任务是脱磷。

需要控制碳、磷与温度的平衡。在枪位控制方面，采用先低后高的吹炼方法前期采用低枪位操作，后期适当抬高枪位。

枪位控制在1.6～2.8 m，在造渣方面，采用快速成渣，控制碱度的造渣方法，合理控制不同铁水条件下的物料添加量。控制炉渣碱度，淬火规范:温度1020-1050度。

冷却介质：油或空气的硬度HRC：56-582.回火规范:温度560-冷却:空冷，回火硬度

H-13属于热磨钢，耐热性好，热强度好。如果硬度大于56度，韧性差，容易断裂。

H13模具钢和gr15那个更好？

gr15是一种高碳轴承钢，广泛应用于制造各种工业轴承，被称为钢之王。目前，中国只能生产中下钢种。

高等级的gr15是我国历年进口的重点钢种，h13模具钢是一种高合金钢热模具钢，产品生产困难，广泛应用于制造各种工业产品，市场价格较高。

模具材料DC53是(国标锻造)好，还是国标机扎好？

H13材料锻件优于不锻件，因为材料可以消除冶炼过程中的金属，优化微组织结构。同时，由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同一材料的不锻件。

锻造、机扎(辊锻)、热轧可根据产品特点选择，后两种更适合长度较长或批量较大的锻件生产，原则上H锻造材料优于机扎和热轧。

H13模具钢的热处理硬度？

H13热处理工艺1.预热处理 市场供应H13.钢厂已进行退火热处理，确保金相组织良好，硬度适当，加工性好。

不需要退火，但厂家改锻后原有的组织和性能增加了锻造应力，必须重新退火。温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h。

降温到740～760℃等温炉冷到500℃2.淬火和回火 模具淬火工艺规范：加热、油冷或冷硬度54~58HRC，模具淬火工艺规范，加热温度1050，油冷，热硬度为主。

硬度5658HRC，回火温度为530~560℃，硬度48～52HRC，回火温度560～580℃，硬度47～49HRC。