H13模具钢硬度

h13模具钢硬度是多少适合？

55hrc上下

钢中碳含量决策淬火钢的基材硬度，按钢中碳含量与淬火钢硬度的影响曲线图可以了解,H13模具钢淬火硬度在55HRC上下。

对合金钢来讲，钢中的碳一部分进到钢的基础中造成固溶强化。

此外一部分碳将和金属原素中的碳化物产生原素融合成铝合金碳化物。

对热作模具钢,这类铝合金碳化物除小量残存的之外，还规定它在回火全过程中在淬火奥氏体基材上弥漫进行析出造成2次硬底化状况。

进而由联合分布的残余铝合金碳化学物质和回火奥氏体的结构来决策热作模具钢的特性。

H13模具钢硬度

淬火标准：温度1020--1050度，制冷物质：油或气体，硬度HRC：56--582.回火标准：温度560--580度，制冷：空冷，回火硬度HRC：47--493.通常选用2次回火，第二次回火温度应比第次低20度。

H13模具钢的硬度多少钱？

H13（413）淬火温度，回火不一样多相匹配的硬度1，淬火,回火温度1020～1050℃，油冷或风冷，硬度54～58HRC；

,2，热刚性为主导的模貝淬火

加工工艺标准、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

,3，回火温度：530～560℃，回火应开展2次，硬度48～52HRC；

,4，回火温度560～580℃，回火应开展2次硬度47～49HRC。

,5，回火加工工艺应绕开500℃以内为宜，由于延展性偏差。

,6，依据模貝的运用必须，在540～620℃范畴内回火不错，淬火加温应开展2次加热（600～650℃，800～850℃），以降低加温环节造成内应力。

h13模具钢硬度是多少适合？

55hrc上下

钢中碳含量决策淬火钢的基材硬度，按钢中碳含量与淬火钢硬度的影响曲线图可以了解,H13模具钢淬火硬度在55HRC上下。

对合金钢来讲，钢中的碳一部分进到钢的基础中造成固溶强化。

此外一部分碳将和金属原素中的碳化物产生原素融合成铝合金碳化物。

对热作模具钢,这类铝合金碳化物除小量残存的之外，还规定它在回火全过程中在淬火奥氏体基材上弥漫进行析出造成2次硬底化状况。

进而由联合分布的残余铝合金碳化学物质和回火奥氏体的结构来决策热作模具钢的特性。

h13模具钢硬度

淬火标准：温度1020--1050度，制冷物质：油或气体，硬度HRC：56--582.回火标准：温度560--580度，制冷：空冷，回火硬度HRC：47--493.通常选用2次回火，第二次回火温度应比第次低20度。

H13模具钢的硬度多少钱？

H13（413）淬火温度，回火不一样多相匹配的硬度1，淬火,回火温度1020～1050℃，油冷或风冷，硬度54～58HRC；

,2，热刚性为主导的模貝淬火

加工工艺标准、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

,3，回火温度：530～560℃，回火应开展2次，硬度48～52HRC；

,4，回火温度560～580℃，回火应开展2次硬度47～49HRC。

,5，回火加工工艺应绕开500℃以内为宜，由于延展性偏差。

,6，依据模貝的运用必须，在540～620℃范畴内回火不错，淬火加温应开展2次加热（600～650℃，800～850℃），以降低加温环节造成内应力。