(进口dievar能做塑料模具不)DIEVAR的特性及应用

DIEVAR的性能及运用

DIEVAR是由德国进口 尤其开发设计的一种新式热作模具钢，具备极好的性能。独特的成分设计方案及近期的生产技术使之性能尤其明显；DIEVAR兼具十分出色的延展性和不错的热抗压强度；这导致选用DIEVAR的高級热作模具钢有优良的耐热裂痕及抗总体裂开能力。DIEVAR合适高规定的主要用途，如压铸模具、压挤和煅造行业。它的性能也使之融入于其他运用如塑胶模具(如规定处理崩角/裂开问题)和高性能厚钢板。DIEVAR在提升铝压铸模具使用寿命层面有优点，因而，提升了模具的合理性。

DIEVAR是一种高性能的Cr-Mo-V耐磨合金钢，具备较好的耐热裂痕、裂开、热损坏和塑性形变能力。DIEVAR具备下述特性：在不同方位上都是有出色的延展性和可塑性；优良的抗回火性能；良好的高溫抗压强度；出色的切削性能；热处理工艺、表层涂敷后优良的规格可靠性。

DIEVAR是进口开发设计的一种高品质热作模具钢，选用了近期的制作工艺及精练技术性。DIEVAR做为铝压铸模具钢具备良好的耐热开裂、热裂痕、热损坏和塑性形变能力，这种与众不同的性能使其变成铝压铸、热锻和冷挤压模具钢的更好的选择。

在热处理和回火全过程中，模具会遭受内应力及机构变化内应力危害，这种内应力会造成规格更改。不充足的机加工的剩余量会造成迫不得已挑选比提议一切正常热处理速度比较慢的热处理速率。为降低形变水平，通常提议在初加工和半深度加工中间，硬底化前开展去内应力解决。应力消除后的DIEVAR模具提议更少预埋0.3% 的加工的剩余量以达到模具在迅速淬冷时有充足的形变容量。

氮化及碳氮共渗在模具表层产生硬底化层，提升了模具针对损坏、腐蚀和初期热开裂的抵御能力。DIEVAR可以根据正离子炉、可控性气氛炉、流动性正离子炉和盐浴炉开展氮化及碳氮共渗。氮化及碳氮共渗温度应小于此前更大回火温度更少 25–50°C(实际减少的温度要根据此前采用的回火温度和時间)。不然会造成**性丧失芯部强度、抗压强度和规格形变。在氮化及碳氮共渗中也许会造成延性化学物质层，即氮化白层。氮化白层以其太脆，在遭受机械设备负载或热冲击性负载的时候会造成裂开或粉碎。通常务必防止白层。DIEVAR经510°C二氧化氮氮化或480°C正离子氮化后都能获得约1100 HV0.2的表层强度。通常正离子氮化以其氮势浓度值更易操纵而被强烈推荐，自然，严控的汽体氮化也可以取得一样的实际效果。DIEVAR经580°C汽体炉或盐浴炉碳氮共isapprox. 1100 HV0.2。

模具经电火花线切割后，表层覆有融化再凝结层(金属加工白层)和未回火的再热处理层，两者都太脆，不利模具使用寿命的提升。模具经电火花线切割后，务必选用碾磨或磨刀石打磨抛光的方法彻底除去金属加工白层。深度加工后，应取用小于此前更大回火温度约 25°C的温度再回火一次。

DIEVAR的运用

在铝压铸及其如今的热锻运用中，热开裂是一种十分广泛的无效原理。DIEVAR出色的可塑性使其具备极好的耐热开裂能力。此外，DIEVAR出色的延展性和切削性能进一步提高了耐热开裂能力。倘若热裂痕并不是模具无效的首要要素，还能够将模具强度适度提升( 2HRC)。因为DIEVAR提高了抵御模具关键无效原理(如热开裂、热裂痕、热损坏及塑性形变)的能力，因而能明显提升模具使用寿命并得到更好的经济收益。DIEVAR适用高规定的铝压铸、热锻和冷挤压领域。