一种高强度低合金钢HX420LAD+Z热基无锌花镀锌板的制作方法

　　本发明属于钢铁技术领域，涉及一种生产高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板的方法。

　　背景技术：

　　高强度低合金镀锌钢板作为汽车车身用量更大的钢板，具有强度高、韧性好、焊接性能优异等良好的综合性能，极好地满足了汽车对减重、安全、节能、环保、耐蚀性等的要求，同时应用在管道、钻探设备、桥梁、造船、海上通用设备、建筑和集装箱以及压力容器等领域，具有广阔的市场空间。

　　然而现有的高强度低合金钢产品性能及尺寸偏差大，镀层结合力查，不能满足市场的需求。

　　技术实现要素：

　　为了解决上述技术问题，本申请提供了一种生产高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板的方法，本申请是通过下述方案实现的：

　　一种高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板，包括下述质量百分比的原料，c：0.040-0.050％，si：0.15-0.20％，mn：1.1-1.20％，p：≤0.012％，s：≤0.003，nb：0.020-0.030，ti：0.010-0.015％，o：≤0.004％，n：≤0.0045％，其余为铁和不可避免的杂质。

　　一种高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板的生产方法，制备步骤如下：镀锌原料采用pgl酸洗镀锌连续生产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷。

　　优选的，pgl酸镀连续生产线酸洗工艺要求：酸槽hcl含量50-70g/l，总酸镀180-215g/l，酸洗温度82-85℃。

　　优选的，pgl酸镀连续生产线漂洗工艺要求：漂洗水流量6000l/h，漂洗泵压力250-300mpa，烘干箱温度100-110℃，漂洗水温45-55℃，每8小时更换密封水，确保密封水干净清澈。

　　优选的，所述平整的工艺：炉前平整延伸率0.8-1.2％，炉后平整延伸率1.0-1.3％。

　　优选的，所述pgl酸镀连续生产线的加热采用感应加热炉，其工艺为：辐射管均热段540±10℃，喷射风冷段520±10℃，入锌锅前板温470-480℃。

　　优选的，所述感应加热炉露点：-45℃以下，炉压：0.5-1.0mbar，氢气含量：10±2％。

　　优选的，所述镀锌的锌锅中锌液成分：zn＞99％，al：0.2±0.05％，sb≤0.02％，fe≤0.03％，其他≤0.015％，锌液温度：460℃±2℃；

　　优选的，所述光整为镀锌后采用铬酸钝化或涂油处理。

　　优选的，高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板的厚度为1.0-3.0mm，双层镀层重量60-275g/㎡(双面等厚镀层)。

　　有益效果：本申请提供了一种制备厚度为1.0-3.0mm热基无锌花高强镀锌产品的全新方法，本方法是基于无头轧制带钢生产线和国内首条pgl酸镀连续生产线，用本方法制备的产品其表面质量良好，性能及尺寸偏差稳定，镀层结合力优异，本申请通过成分设计和生产工艺控制，实现产品的稳定生产，无需冷轧及连退工序，缩短工艺流程、节约能源、降低成本，具有可观的社会经济效益。

　　本申请生产的高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板，产品厚度1.0-3.0mm，镀层重量60-275g/㎡，产品性能：屈服强度rp0.2＝420-520mpa，抗拉强度rm＝470-590mpa，伸长率a％≥17％，产品表面质量良好，性能及尺寸偏差稳定，镀层结合力优异，可满足市场要求。

　　具体实施方式

　　实施例1

　　一种高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板，包括下述质量百分比的原料，c：0.040-0.050％，si：0.15-0.20％，mn：1.1-1.20％，p：≤0.012％，s：≤0.003，nb：0.020-0.030，ti：0.010-0.015％，o：≤0.004％，n：≤0.0045％，其余为铁和不可避免的杂质；

　　高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板的方法，制备步骤如下：镀锌原料采用pgl酸洗镀锌连续生产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷；

　　优选的，pgl酸镀连续生产线酸洗工艺要求：酸槽hcl含量60g/l，总酸镀180-215g/l，酸洗温度82℃；

　　优选的，pgl酸镀连续生产线漂洗工艺要求：漂洗水流量6000l/h，漂洗泵压力250-300mpa，烘干箱温度100-110℃，漂洗水温45-55℃，每8小时更换密封水，确保密封水干净清澈；

　　优选的，所述平整的工艺：炉前平整延伸率1.0％，炉后平整延伸率1.3％；

　　优选的，所述pgl酸镀连续生产线的加热采用感应加热炉，其工艺为：辐射管均热段530℃，喷射风冷段520℃，入锌锅前板温475℃；

　　优选的，所述感应加热炉露点：-45℃以下，炉压：0.6mbar，氢气含量：10％；

　　优选的，所述镀锌的锌锅中锌液成分：zn＞99％，al：0.2±0.05％，sb≤0.02％，fe≤0.03％，其他≤0.015％，锌液温度：460℃℃；

　　优选的，所述光整和钝化工艺中采用铬酸钝化处理；

　　优选的，高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板的厚度为1..2mm，双层镀层重量60g/㎡(双面等厚镀层)。

　　本次生产实际性能参数为：

　　实施例2

　　一种高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板，包括下述质量百分比的原料，c：0.040-0.050％，si：0.15-0.20％，mn：1.1-1.20％，p：≤0.012％，s：≤0.003，nb：0.020-0.030，ti：0.010-0.015％，o：≤0.004％，n：≤0.0045％，其余为铁和不可避免的杂质；

　　一种高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板的生产方法，制备步骤如下：镀锌原料采用pgl酸洗镀锌连续生产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷；

　　优选的，pgl酸镀连续生产线酸洗工艺要求：酸槽hcl含量65g/l，总酸镀180-215g/l，酸洗温度85℃；

　　优选的，pgl酸镀连续生产线漂洗工艺要求：漂洗水流量6000l/h，漂洗泵压力250-300mpa，烘干箱温度100-110℃，漂洗水温45-55℃，每8小时更换密封水，确保密封水干净清澈；

　　优选的，所述平整的工艺：炉前平整延伸率1.2％，炉后平整延伸率1.3％。

　　优选的，所述pgl酸镀连续生产线的加热采用感应加热炉，其工艺为：辐射管均热段545℃，喷射风冷段528℃，入锌锅前板温477℃；

　　优选的，所述感应加热炉露点：-45℃以下，炉压：0.75mbar，氢气含量：11％；

　　优选的，所述镀锌的锌锅中锌液成分：zn＞99％，al：0.2±0.05％，sb≤0.02％，fe≤0.03％，其他≤0.015％，锌液温度：460℃；

　　优选的，所述光整和钝化工艺中进行涂油处理；

　　优选的，高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板的厚度为2.5mm，双层镀层重量275g/㎡(双面等厚镀层)。

　　本次生产实际性能参数为：

　　实施例3

　　一种高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板，包括下述质量百分比的原料，c：0.040-0.050％，si：0.15-0.20％，mn：1.1-1.20％，p：≤0.012％，s：≤0.003，nb：0.020-0.030，ti：0.010-0.015％，o：≤0.004％，n：≤0.0045％，其余为铁和不可避免的杂质；

　　一种高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板的生产方法，制备步骤如下：镀锌原料采用pgl酸洗镀锌连续生产线进行酸洗、平整、加热、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷；

　　优选的，pgl酸镀连续生产线酸洗工艺要求：酸槽hcl含量70g/l，总酸镀180-215g/l，酸洗温度85℃；

　　优选的，pgl酸镀连续生产线漂洗工艺要求：漂洗水流量6000l/h，漂洗泵压力250-300mpa，烘干箱温度100-110℃，漂洗水温45-55℃，每8小时更换密封水，确保密封水干净清澈；

　　优选的，所述平整的工艺：炉前平整延伸率0.9％，炉后平整延伸率1.2％；

　　优选的，所述pgl酸镀连续生产线的加热采用感应加热炉，其工艺为：辐射管均热段548℃，喷射风冷段522℃，入锌锅前板温478℃；

　　优选的，所述感应加热炉露点：-45℃以下，炉压：0.95mbar，氢气含量：9％；

　　优选的，所述镀锌的锌锅中锌液成分：zn＞99％，al：0.2±0.05％，sb≤0.02％，fe≤0.03％，其他≤0.015％，锌液温度：462℃℃；

　　优选的，所述光整和钝化工艺中进行涂油处理；

　　优选的，高强度低合金钢hx420lad+z热基无锌花镀锌板的厚度为2.0mm，双层镀层重量180g/㎡(双面等厚镀层)。

　　本次生产实际性能参数为：