塑胶模具钢的选择，塑胶模具模仁常用钢材

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一、塑胶模具钢有哪些选材的原则

1、◆ 渗碳型塑料模具钢：P1，P2，P3，P4，P5，P6。这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量更小。

2、如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。

3、S136模具钢： S136塑胶模具钢材具有优良的耐蚀性、耐磨性、抛光性、机械加工性以及尺寸稳定性，可以广泛地应用于照相机、太阳镜镜片、注射器、分析瓶、食品工业机械构件等等。

4、常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具钢(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV钢)、Cr12型钢(如Cr12MoV钢)、高速钢(如W6Mo5Cr4V2钢)、基体钢和某些热作模具钢等。

5、b.加工批量大(注塑件)、尺寸精度高的选用优质模具钢。 c.模具质量和精度要求高的，选用耐磨性和硬度好的钢材。

6、塑胶齿轮模具型腔用材料的性能要求 ①机械加工性能好。选用易于切削，并且在加工后能得到高精度、高表面质量的模具钢种。为此，应主要选用中碳合金模具钢。 ②高强度、韧性好。

二、注塑模具用什么材料

1、钢材料是目前注塑模具加工中更常用的材料，由于其硬度高、强度大、切削性能好，所以非常适合用于加工注塑模具。在钢材料中，P20钢、718钢、NAK80钢、S136钢等是常用的注塑模具加工材料。

2、导套、推板导柱、推板导套及复位杆材料可采用GCr15或SUJ2，硬度为HRC56-62;也可采用T8A、T10A，硬度为HRC52-56。

3、那么，常用的注塑材料有哪些呢？AS苯乙烯—丙烯腈共聚物 一般应用于电气、日用商品、汽车工业、家庭用品、化妆品的包装制造等等。注塑的工艺条件：干燥处理，如果存储不适当，AS会有吸湿特性。熔化温度，在200到270度之间。

4、注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

5、聚碳酸酯是一种有用的塑料材料，适用于需要透明度或高抗冲击性的应用。出于这个原因，聚碳酸酯更常用于眼镜应用，但它也用于 LED 灯、透明窗户和运动器材的管道。 在商业应用中，聚碳酸酯属于#7(其他)。

6、注塑的原料及其所增加的填料对钢材有很大的影响，尤其是玻璃纤维对注塑模具的磨损较大。另外有些塑胶料具有腐蚀性，在选择开模材料前需要综合考虑。