热作模具钢被冲蚀的原因和解决办法

2024-12-16 15:58:53 模具钢材

热作模具钢冲蚀原因分析：

在压铸模具的工作过程中，热作模具钢持续承受高速、高压的金属喷射冲刷以及高温加热作用。因此，热作模具钢需具备出色的抗热疲劳性、红硬性，以及抵抗高温液态金属冲刷和腐蚀的能力，同时还应拥有良好的工艺性能。热作模具钢发生冲蚀的主要原因是其内部含有低熔点杂质和非金属杂质。这些杂质在模具型腔中细微分布，无法有效抵御高压金属喷射的冲刷腐蚀和高温加热，进而熔化脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹，即冲腐蚀（也称龟裂）。这些龟裂点逐渐发展，更终可能导致压铸模具开裂报废，从而缩短模具的使用寿命。

解决热作模具钢冲蚀的方法：

提高模具钢的纯净度，减少或消除低熔点杂质，是有效防止热作模具钢冲蚀的方法。为了延长热作模具钢的使用寿命，通常选择纯净度高、等向性好，且经过炉外精炼、电渣重熔、多向锻造等工艺处理的高质量模具钢。