460模具钢（635模具钢）

　　460模具钢（又称为H13或SKD61）是一种广泛应用于热作模具、塑料模具及各种高温、高压环境下的钢材。具有良好的耐热性、抗磨性及韧性，是模具设计和制造中的重要材料。其主要成分包括铬、钼、钒，这些合金元素使得460模具钢能在高温下保持较好的机械性能。

　　在热作模具的应用中，460模具钢具有较高的热疲劳强度，能够承受反复的温度变化，减少因温度差异引起的开裂和变形。这一特性尤其适合用于铸造和锻造模具，能够在高温下长时间工作。此外，460模具钢的加工性能优良，可通过常规的机械加工方法进行切削和成形，适合制作复杂的模具结构。

　　在热处理方面，460模具钢通常经过淬火和回火处理，以提高其硬度和耐磨性。淬火后可达到HRC 48-52的硬度，经过适当回火则能获取良好的强度与韧性的平衡。这一过程需要根据具体的应用环境来调整，以确保模具在使用中的稳定性。

　　对疲劳和磨损的抵抗力是460模具钢的一大优势，尤其在高产量的生产线上，模具的耐久性直接影响产品的质量和生产效率。同时，460模具钢的成本相对适中，性价比高，成为制造商的优选材料之一。

　　在环保方面，460模具钢的回收再利用性好，符合现代工业设计中的可持续发展要求。随着技术的进步，460模具钢的应用范围也在不断扩展，涵盖了更多领域的需求。

　　问答部分

　　1. 460模具钢的主要用途是什么？

　　答：460模具钢主要用于热作模具、塑料模具及高温、高压条件下的模具制造。

　　2. 如何提高460模具钢的耐磨性？

　　答：通过合理的热处理过程，例如淬火和回火，可以显著提高460模具钢的硬度和耐磨性。

　　3. 460模具钢能承受多高的温度？

　　答：460模具钢在高温环境中具有良好的性能，通常可在550℃至600℃的温度下正常工作。

　　4. 460模具钢与其他模具钢相比有什么优势？

　　答：460模具钢拥有优良的热疲劳强度、耐磨性及加工性能，并且性价比高，适用于多种模具设计需求。