纯铝压铸模具容易冲蚀，用什么模具钢

2025-03-07 09:59:23 模具钢材

压铸模具发生冲蚀的原因通常可归结为两大因素：

1）模具钢的高温软化能力不足，特别是当耐热合金元素钼的含量较低时，模具在生产过程中容易出现局部快速软化。软化后的模具强度降低，无法有效抵抗高温高压铝合金的冲击，从而导致局部冲蚀。

2）模具钢的纯净度不足，含有较高比例的硫、氧等有害杂质，且夹杂物颗粒较大。在高温高压铝合金的持续冲刷作用下，这些夹杂物容易脱落，进一步加剧了冲蚀现象。

对于纯铝压铸而言，某些模具钢材料，如T302和T403，可能因无法满足高温环境下的性能要求而容易受损。因此，应选择高纯净度且耐热合金元素钼含量较高的模具钢，例如QRO90、T360、W321等。这些模具钢以其卓越的纯净度和耐热性能，更适合应用于纯铝压铸领域，有助于延长模具的使用寿命，并减少冲蚀现象的发生。