CPM S35VN马氏体不锈钢

CPM S35VN是一种马氏体不锈钢,旨在提供比 CPM S30V 更高的韧性。它也比 CPM S30V 更容易加工和抛光。它的化学成分已经重新平衡,因此它与钒和铬的碳化物一起形成了一些碳化铌。用碳化铌替代部分碳化钒可使 CPM S35VN 比 CPM S30V 韧性提高约 15-20%,而不会损失任何耐磨性。CPM S35VN 改进的韧性使其具有更好的抗边缘崩裂性。由于钒和铌碳化物在提供耐磨性方面比碳化铬更硬且更有效,因此与传统的高铬钢(如 440C 和 D2)相比,CPM 不锈钢刀片钢具有更好的边缘保持力。

与通过传统熔炼方法生产的钢相比,CPM 工艺生产出非常均质的优质钢,其特点是具有出色的尺寸稳定性、可磨性和韧性。

典型应用包括:耐磨的特种餐具、塑料注射和挤出进料螺杆和模具、止回阀组件、造粒设备以及食品和化学加工的耐磨组件。

耐腐蚀性能

极化曲线的平均点蚀电位测量值在室温下在 5% NaCl(氯化钠)溶液中进行:(更高的电压点蚀电位表示更好的耐腐蚀性。)

耐腐蚀,CPM S35VN,工具钢,哈德逊工具钢
韧性
年级冲击能量
CPM S35VN12.0 英尺磅
CPM S30V10.0 英尺磅
154厘米2.5 英尺磅
440℃2.5 英尺磅

虽然所有四个等级的纵向韧性都是 25-28 英尺。lbs.,CPM 牌号的横向韧性是 440C 和 154CM 的四倍。CPM S35VN 和 CPM S30V 在侧载应用中更耐碎裂或断裂,更适合更大的刀片。

边缘保持
年级%
S35VN145-
S30V145
154厘米120
440℃100

在表中,CATRA 测试被认为是与 440C 相比的相对耐磨性的量度。


本数据表仅供参考。合金特性会因化学成分和/或加工而发生变化。我们不证明材料对特定应用的适用性。

热处理

锻造: 2100°F (1150°C) 不要在 1750°F (950°C) 以下锻造。
退火:加热至 1650°F (900°C),保持 2 小时,缓慢冷却至每小时不超过 25°F (15°C) 至 1100°F (595°C),然后炉冷或在静止空气中冷却至室温。
退火硬度:关于 BHN 255

压力缓解

退火部件:加热至 1100-1300°F (595-705°C),保持 2 小时,然后在炉内冷却或在静止空气中冷却。
硬化零件:加热至原始回火温度以下 25-50°F (15-30°C),保持 2 小时,然后在炉内冷却或在静止空气中冷却。
矫直:最好在 400-800°F (200-425°C) 的温度下完成

硬化

预热:加热至 1550-1600°F (845-870°C),均衡。
奥氏体化: 1900-2000°F (1035-1095°C),在温度下保持 15-30 分钟。
淬火:空气或正压淬火(最低 2 bar)至 125°F (50°C) 以下,或盐或间歇油淬火至约 1000°F (540°C),然后空冷至 125°F (50°C) 以下℃)。
回火: 400-750°F (200-400°C) 的双重回火。每次至少保持2小时。在第一次和第二次回火之间可以使用冷冻处理。冷冻处理有助于获得最大的淬透性,并且必须始终进行至少一次回火。
注意:为获得最佳应力消除效果,CPM S35VN 可在 1000-1025°F (540-550°C) 下回火。在此范围内回火可能会导致耐腐蚀性略有下降。
尺寸变化:完全马氏体时 +0.05 至 +0.10%。残余奥氏体的存在可能会降低净增长。在 400-750°F (200-400°C) 回火时,可能需要进行冷冻处理以最大限度地减少残留奥氏体。

推荐热处理:

奥氏体化 1950°F (1065°C)。淬火至 125°F(50°C) 以下。在 600°F (315°C) 下双重回火 2 小时。最小每个脾气。在脾气之间冷却到手温暖。可以在两次脾气之间添加冷冻处理。

可加工性和可磨性

在退火状态下,CPMS35VN 比 CPM S90V 更容易加工,比 CPM S30V 更容易加工。推荐用于高速钢的类似研磨设备和做法。“SG”型氧化铝砂轮或 CBN 砂轮通常使用 CPM 钢具有最佳性能。

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