dc53是什么材料(dc53的化学成分)

DC53DC53DC53DC53DC53DC53DC53DC53?

DC53是在skd11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

dc53是什么材料

买来的DC53材料需要热处理吗补充:怎么处理啊,多少度,工艺是?

二、回火 DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大,在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高;在400~500℃ 回火时硬度较高,韧性大幅度下降;在520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍;在600℃ 回火时冲击韧性很高,硬度显著下降,平均HRC硬度值仅为52。

dc53和cr12mov有什么区别

Cr12MoV和DC53的区别。

Cr12MoV和DC53同属于冷作模具钢范畴,具有很好的耐磨性,淬火硬度可达HRC58-62。在五金冲压模具方面应用广泛。但DC53的性能在很多方面都优于Cr12MoV,主要有4方面区别。

1)Cr12MoV的含碳量,比DC53高50%。因此,Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗冲击韧性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具钢,抗崩裂性能更好。

2)DC53的耐高温合金钼Mo含量,是Cr12MoV的4倍左右。因此,DC53的抗高温软化性能比Cr12MoV好。当高速冲压时,DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。

3)DC53的钼Mo含量2%,2个钼相当于1个钨,因此,DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性,大约是Cr12MoV的3-6倍。

4)价格不同,DC53的售价,大约是Cr12MoV的2-3倍。DC-53的化学成分如下(%):

C 0.9/1.05

S max 0.030

P max0.030

Si 0.80/1.10

Mn 0.20/0.50

Cr 7.8/8.5

V 0.15/0.35

Mo1.8/2.1

相当于国内Cr8Mo2SiV苏州超博为您回答:

dc-53的化学成分如下(%):

c 0.9/1.05

s max 0.030

p max0.030

si 0.80/1.10

mn 0.20/0.50

cr 7.8/8.5

v 0.15/0.35

mo1.8/2.1

相当于国内cr8mo2siv 。

c12mov相当于skd11,而

1、dc53热处理后硬度高于skd11,高温(520-530℃)回火后可达62-63hrc高硬度,在强度方面超过skd11。

2、 韧性度是skd11的两倍。dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用dc53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。

3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4、 切削性超过skd11。dc53的切削性优于skd11。因此,使用dc53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

希望对你有帮助哦。

dc53是什么材料

模具钢材DC53和8407材质的优缺点是什么?谢谢

DC53介绍:

DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。 2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。 3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。 实用特性: (1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11**,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。 特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性

●精密冲压模 。 ●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。 ●难加工材料的塑性变形用工具 。 ●冷锻、深拉和搓丝用模 。 其他 ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。 ●出厂状态:HB255

化学成分:

碳 c :1.00 硅 Si:0.91 锰 Mn:0.32 铬 Cr:8.00 钼 Mo:2.00 钒 V: 0.28

8407模具钢:

钢材特性︰8407是铬、钼、钒合金工具钢,其优点如下: ·优良的耐热冲击和抗龟裂能力 ·高温强度高 ·不论大小尺寸,韧性及延展性高且各向同性好 ·加工性及抛光性优良 ·优良的淬透性 ·良好的热处理尺寸稳定性

模具寿命的提高: 8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提供模具寿命。 8407符合北美压铸协会(NADCA)#207-90压铸模具用**H13钢材规范。

出厂状态︰HB 180

主要用途︰压铸模具: 压铸模、嵌入件、型芯,模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞,套筒 挤压模具: 模仁、模托,衬垫,衬套,顶杆,承块 热锻模具 : 铝镁合金、铜合金、钢铁 塑胶模具: 注型模、压缩转移模 其他用途: 厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环

8407主要化学成分: CSi Cr Mn Mo V

0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9

可以参考一下,望采纳你好!

范围太广了,而且本身问的问题都有问题。。。

打字不易,采纳哦!

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