38crmoal(38crmoal多少钱一公斤)

什么材料可以代替38CrMoAl？

38CrMoAl没有代替的材料

38CrMoAl合金结构钢

牌号：38CrMoAl

标准：GB/T3077-1988

特性及适用范围：

有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。

38crmoal是**氮化钢，主要用于具有高耐磨性.高疲劳强度和相当大的强度.热处理后尺寸**的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆.磨床主轴.自动车床主轴.蜗杆.精密丝杆.精密齿轮.高压阀门.阀杆.量规.样板.滚子.仿模.气缸体.压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器.转动套.固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。

碳C：0.35～0.42

硅Si：0.20～0.45

锰Mn：0.30～0.60

硫S：允许残余含量≤0.035

磷P：允许残余含量≤0.035

铬Cr：1.35～1.65

铝Al：0.70～1.10

镍Ni：允许残余含量≤0.030

铜Cu：允许残余含量≤0.030

钼Mo：0.15～0.25

抗拉强度σb(MPa)：≥980(100)

屈服强度σs(MPa)：≥835(85)

伸长率δ5(％)：≥14

断面收缩率ψ(％)：≥50

冲击功Akv(J)：≥71

冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥88(9)

硬度：≤229HB

38crmoal是什么材料

38CrMoAL的材料是合金钢。

38CrMoAL是**氮化钢，是在普通碳素钢基础上，在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层，使其获得高耐磨性、高疲劳强度、高强度、耐腐蚀、耐高温等特性。

主要用于热处理后尺寸**的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等，但尺寸较大的零件不宜采用。

合金钢的分类

1、按合金元素含量多少分为：低合金钢（含量<5%），中合金钢（含量5%～10%），高合金钢（含量>10%）；

2、按质量分为：优质合金钢、特质合金钢；

3、按特性和用途又分为：合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢（如软磁钢、永磁钢、无磁钢）等。

各国的合金钢系统，随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同，国外以往曾发展镍、硌钢系统，我国则发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、铅、稀土为主的合金钢系统合金钢在钢的总产量中约占百分之十几。

一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为8大类，它们是：合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢，电工用硅钢。

参考资料来源：

百度百科--38CrMoAl

参考资料来源：

百度百科--合金钢

参考资料来源：

百度百科--氮化处理

38CrMoAl密度多少

38crmoal圆钢密度为0.000623你问这个问题，我想是不是遇到了用这种材料加工的零件有龟裂剥落的现象出现？这种钢是渗氮钢，经调质后渗氮，表面可获得很高的耐磨性，常用作轴类或齿轮类零件。在使用中，如果温度高，冷却和润滑不好时，就易出现龟裂，这点请注意，有时甚至在调质后的精加工时，如磨削时，就会出现开裂，所以我建议在调质前如有条件应进行锻造，可以避免此类情况的发生。

调质处理,淬火温度930-950,水冷，回火温度600-670。当然这只是大致的工艺曲线，还要看具体的技术要求和零件尺寸。

渗氮层的高硬度和高耐磨性主要靠合金氮化物(mon、aln等)来保证，凡是含有cr、mo、al等合金元素的钢都可进行渗氮，但只含cr的中碳钢氮化层硬度较低。各国广泛应用的氮化钢主要是38cr2moala(相当于我国的38crmoala), 近年来也开发了一系列氮化钢，如38cr2wvala、30crni2wva、30cr3wa等。

以上是我个人的观点，不确之处请见谅。

材料38CrMoAl的所属类别，特性，和缺陷是什么。热处理有哪些注意点，处理完硬度达到多少，谢谢

38CrMoAl是一种专用氮化钢,一般在机床主轴等地方用的比较多,氮化前要进行调质处理,处理后硬度在HV800以上,但硬化层不会太深,过去一般要求在0.5mm以上,现在多要求达到0.30mm以上,因为氮化时间太长了,速度比渗碳要慢得多.以上回答不知能否使你满意.

0.3mm达到60HRC没有问题.概述，研究了稀土对38CrMoAl钢离子渗氮层微观结构和性能的影响。结果表明：加稀土离子渗氮后，化合物层中γ?相的含量明显增加，且在距表面0.08 mm扩散层处存在许多小位错环、位错和胞状亚结构；加稀土离子渗氮的表面硬度和普通离子渗氮相近，而耐磨性和耐热疲劳性优于普通离子渗氮，在渗层厚度增加的情况下，渗层脆性并不增加。楼上基本对的!要注意一点:氮化后就可以直接使用了,不必做其他热处理.一般使用于刚性要求很高\耐磨性好的工件,比如坐标镗床的镗杆等.38crmoal是典型的渗氮钢，合适做中型曲轴、齿轮等复杂受力工件。其热处理常常进行淬火后高温回火，回火后的硬度在hrc28⑶5；然落后行渗氮处理，使表面得到高硬度aln、crn、mon等细小颗粒，此时表面的硬度可达hrc65以上。具有良好的表面耐磨性