cr12mov钢挤压辊的热处理(cr12mov钢常用两种热处理工艺)

cr12mov轧辊热处理常见缺陷与预防

Cr12Mo1V1的含碳量要高一些，含钼达1.02%(Cr12MoV钢为0.5%)，含钒达0.96%(Cr12MoV钢为0.2%)，因此，Cr12Mo1V1和Cr12MoV相比综合力学性能高，钼和钒的进一步增加，细化了晶粒，改善了碳化物的不均匀性，提高了淬透性，强韧性和耐磨性也高，但锻造性能、热塑性成形性稍差，相应的热处理工艺各异。如球化退火Cr12MoV钢为850~870，等温740~760，硬度207~255HBS，而Cr12Mo1V1钢为870~900等温760，硬度215~255HBS。至于淬火回火工艺，由于可采用高淬高回、低淬低回等不同工艺，具体根据加工的零件力学性能要求而不同，一般来说Cr12Mo1V1和Cr12MoV相比，相应的淬火加热温度要高20~30度左右，这样以便于多出来的钼和钒元素能够充分溶入奥氏体，回火温度也要高一些，以便于二次硬化。

哥哥，我问的是常见的热处缺陷

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一个Cr12MoV模具（辊轮）的加工及热处理工艺

1、模锻出毛坯，留余量5-8mm。

2、毛坯球化退火。

3、使用数控车进行粗车、半精车，所有配合尺寸预留30丝余量。

4、真空淬火，980淬火，280回火。

5、平面磨加工上下端面，内圆磨磨内孔。

6、抛光。

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cr12mov是什么钢

Cr12MoV钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。

cr12mov热处理硬度多少韧性更好

总切割长度为100-200，大部分为100左右，有冲孔的，直径又8个和10个。

cr12M0v的冷轧辊热处理

磨具钢Cr12MoV似乎不是常用冷轧工作辊用钢。9Cr2，9Cr2Mo，9Cr2w好像使用更多些。新型材料多用Mc3，Mc5等。

冷轧工作辊处理方式应根据轧辊类型，使用要求和辊身尺寸而定。例如平整辊，硬度要求高，淬硬层可以相对浅些，如果属于中小型平整辊，中工频感应热处理就可以了。初轧辊要求高硬度高淬硬层，对于大型辊则多采用差温炉热处理。

Cr12MoV辊，如果尺寸不大（辊身直径＜300），中频加热淬火即可；φ500左右采用工频淬火处理。cr12m0v热处理方法很多，看你的要求，一般是退火，淬火等。

cr12M0v的冷轧辊热处理

磨具钢Cr12MoV似乎不是常用冷轧工作辊用钢。9Cr2，9Cr2Mo，9Cr2w好像使用更多些。新型材料多用Mc3，Mc5等。

冷轧工作辊处理方式应根据轧辊类型，使用要求和辊身尺寸而定。例如平整辊，硬度要求高，淬硬层可以相对浅些，如果属于中小型平整辊，中工频感应热处理就可以了。初轧辊要求高硬度高淬硬层，对于大型辊则多采用差温炉热处理。

Cr12MoV辊，如果尺寸不大（辊身直径＜300），中频加热淬火即可；φ500左右采用工频淬火处理。cr12m0v热处理方法很多，看你的要求，一般是退火，淬火等。