自贡抚钢cr12mov圆钢零切

Cr12MoV圆钢主要用于哪些方面？具体性能是什么？

主要用于模具的制作。Cr12MoV钢的典型应用举例：⑴ 该钢可用于制造料厚δ＞3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模时建议硬度58-62HRC，做凹模时建议硬度为60-64HRC.⑵ 用于制造冲裁模具中要求高耐磨的凸模、凹模，做凸模时建议硬度60-62HRC，做凹模时建议硬度62-64HRC。⑶ 用于制造拉伸模中要求高耐磨的凹模，建议硬度为62-64HRC。⑷ 用于制造弯曲模中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模时建议硬度60-64HRC，做凹模时建议硬度60-64HRC。⑸ 用于铝件冷挤压模的凸模、凹模，做凸模时建议硬度为60-62HRC，做凹模时建议硬度62-64HRC.⑹ 用于铜件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为62-64HRC。⑺ 用于钢件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为62-64HRC。⑻ 用于弯曲含碳量为0.65%-0.80%的弹簧钢板，硬度为37-42HRC，寿命可达15万次。⑼ 用于弯曲含碳量为0.65%-0.80%的弹簧钢板，硬度为37-42HRC，再附加渗氮处理，寿命可达40万次。⑽ 该钢用于搓丝模，如采用简单锻造成型，碳化物不均匀度为5-6级，搓丝模使用寿命很短，容易出现掉齿。但当改用多向反复锻造工艺，使碳化物不均匀度降为不高于2级，则搓丝板的使用寿命就会由以前的数千件提高到2万件，甚至高达50万件。⑾ 该钢用于硅钢片复杂冲裁模，在普通的C型冲床上作业，平均刃磨寿命仅1万-4万次，而在新式冲床上作业，平均刃磨寿命可达8万-15万次。⑿ 可用于冲裁模具，生产批量＜100万件，被冲材料为δ＜1mm的普通级低碳钢板、软态低碳钢板。⒀ 用于冷挤压凹模，被挤压材料为含80%Ni的特殊合金，在退火态硬度为130HBS是，模具寿命仅10余件，便发生了模具表面的咬合拉毛。⒁ 被广泛地用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模等。⒂ 用于代替Cr2钢，制造轧制焊接钢管的轧辊，其使用寿命增高7倍之多，而此时的钢材价格仅提高了1倍，而且轧辊零件便于进行淬火处理工序。⒃ 采用该钢制作的纯铝毛坯反挤压冲头，在承受压应力为1000Mpa左右的情况下，冲头寿命可保证在5万件，主要失效形式是磨损和表面拉毛。⒄ 该钢经高温奥氏体化退火后，再进行等温退火工艺，可使大、中截面钢材的碳化物不均匀度由8-9级变为6-7级，显著改善小型毛坯中碳化物的分布，特别是促进小颗粒碳化物球化和大块碳化物棱角圆整化，并细化了晶粒，用于冷墩模可提高寿命一倍以上。⒅ 该钢是成批或大批量生产用冷冲模的基本钢材，以及中等载荷的冷挤压模、冷墩模的主要材料。⒆ 该钢适合制作下料模、陶土模及热固塑料成型模等。⒇ 该钢切边模，制作切边模刃口常因碳化物分布不均而在使用中发生崩刃现象，因此必须在进行改镦改锻后，碳化物偏析应在2-3级以下，锻后还需及时进行退火。其相应的球化退火工艺：温度850-860℃，保温时间2-4h，炉冷到温度720-760℃，保温时间3-5h；炉冷到500℃，出炉空冷。(21) 该钢广泛用于制造精度高的精冲模等。退火态，硬度207-255HRC,压痕直径3.8-4.2mm.模具钢一般要经过热处理后使用，力学性能看热处理工艺决定。沈阳中金模具钢

数控车加工Cr12moV（未热处理）圆钢用什刀片合适？

应该选用硬质合金刀具。

Cr12moV属于冷作模具钢。含碳量与碳化物形成元素含量都高。机加工过程中的组织状态为球化退火的粒状索氏体状态；硬度在HB240左右。

关键的是那些高硬度的粒状合金碳化物强化相对刀具的磨损很严重。所以，应该选择硬质合金刀具。这就好比烙饼里含有大量的沙子，摸起来不太硬，但若是用刀来切，确实很磨损刀具的一个道理。

Cr12MoV钢中Cr元素的含量是？

Cr12MoV虽然Cr的含量达到了12%，但是Cr12MoV的含碳量要比不锈钢的含碳量要高的多，而且含有Mo、V，具有较高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性，变形量小，适合制作各种铸、锻模具，以及冷冲模具。

Cr12MoV钢中Cr元素的含量是？

Cr12MoV中各元素含量：

碳 C ：1.45～1.70硅 Si：≤0.40锰 Mn：≤0.40硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：11.00～12.50镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：0.15～0.30钼 Mo：0.40～0.60[2]

有用给好评 谢谢。

Cr12MoV圆钢主要用于哪些方面？具体性能是什么？

Cr12MoV钢的典型应用举例：

⑴ 该钢可用于制造料厚δ＞3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模时建议硬度58-62HRC，做凹模时建议硬度为60-64HRC.

⑵ 用于制造冲裁模具中要求高耐磨的凸模、凹模，做凸模时建议硬度60-62HRC，做凹模时建议硬度62-64HRC。

⑶ 用于制造拉伸模中要求高耐磨的凹模，建议硬度为62-64HRC。

⑷ 用于制造弯曲模中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模时建议硬度60-64HRC，做凹模时建议硬度60-64HRC。

⑸ 用于铝件冷挤压模的凸模、凹模，做凸模时建议硬度为60-62HRC，做凹模时建议硬度62-64HRC.

⑹ 用于铜件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为62-64HRC。

⑺ 用于钢件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为62-64HRC。

⑻ 用于弯曲含碳量为0.65%-0.80%的弹簧钢板，硬度为37-42HRC，寿命可达15万次。

⑼ 用于弯曲含碳量为0.65%-0.80%的弹簧钢板，硬度为37-42HRC，再附加渗氮处理，寿命可达40万次。

⑽ 该钢用于搓丝模，如采用简单锻造成型，碳化物不均匀度为5-6级，搓丝模使用寿命很短，容易出现掉齿。但当改用多向反复锻造工艺，使碳化物不均匀度降为不高于2级，则搓丝板的使用寿命就会由以前的数千件提高到2万件，甚至高达50万件。

⑾ 该钢用于硅钢片复杂冲裁模，在普通的C型冲床上作业，平均刃磨寿命仅1万-4万次，而在新式冲床上作业，平均刃磨寿命可达8万-15万次。

⑿ 可用于冲裁模具，生产批量＜100万件，被冲材料为δ＜1mm的普通级低碳钢板、软态低碳钢板。

⒀ 用于冷挤压凹模，被挤压材料为含80%Ni的特殊合金，在退火态硬度为130HBS是，模具寿命仅10余件，便发生了模具表面的咬合拉毛。

⒁ 被广泛地用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模等。

⒂ 用于代替Cr2钢，制造轧制焊接钢管的轧辊，其使用寿命增高7倍之多，而此时的钢材价格仅提高了1倍，而且轧辊零件便于进行淬火处理工序。

⒃ 采用该钢制作的纯铝毛坯反挤压冲头，在承受压应力为1000Mpa左右的情况下，冲头寿命可保证在5万件，主要失效形式是磨损和表面拉毛。

⒄ 该钢经高温奥氏体化退火后，再进行等温退火工艺，可使大、中截面钢材的碳化物不均匀度由8-9级变为6-7级，显著改善小型毛坯中碳化物的分布，特别是促进小颗粒碳化物球化和大块碳化物棱角圆整化，并细化了晶粒，用于冷墩模可提高寿命一倍以上。

⒅ 该钢是成批或大批量生产用冷冲模的基本钢材，以及中等载荷的冷挤压模、冷墩模的主要材料。

⒆ 该钢适合制作下料模、陶土模及热固塑料成型模等。

⒇ 该钢切边模，制作切边模刃口常因碳化物分布不均而在使用中发生崩刃现象，因此必须在进行改镦改锻后，碳化物偏析应在2-3级以下，锻后还需及时进行退火。

其相应的球化退火工艺：温度850-860℃，保温时间2-4h，炉冷到温度720-760℃，保温时间3-5h；炉冷到500℃，出炉空冷。

(21) 该钢广泛用于制造精度高的精冲模等。

退火态，硬度207-255HRC,压痕直径3.8-4.2mm.

模具钢一般要经过热处理后使用，力学性能看热处理工艺决定。

沈阳中金模具钢朋友，算是这样的。

cr12mov模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板cr12mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

采用Cr12MoV 和 6CrW2Si 做剪板机刀 这两种材质 主要区别在哪 请细述！

合金工具钢Cr12M o V 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜Cr12Mov大直径圆钢[1]以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化更小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

6CrW2Si耐冲击工具用钢，成分、性能和5CrW2Si相近，单有更高的淬火硬度和高温强度。6CrW2Si合金工具钢通常用作承受冲击载荷而又要求耐磨性高的工具，如风动工具、凿子和重负荷下工作的成绩模具、冷剪机刀片、空气锤用工具等。6CrW2Si 做剪板机刀完全够用了，Cr12MoV市场上假的多主要在于热处理的均匀度和耐磨性专业生产剪板机刀片和折弯机模具的