高速钢(高速钢刀具)

高速钢 高速工具钢有什么区别呢

高速钢，是高速工具钢种类中的一种。

高速钢，W18Cr4V，这个就是高速钢，是高速工具钢的一种（牌号），因为常用，所以业内习惯这样“称呼”。高速钢（俗称白钢）含碳量在0.7%～1.65%之间，合金含量在10%～20%，热处理硬度hrc63～66。工具钢（俗称锋钢）含碳量在0.6%～1.35%之间，热处理硬度hrc62。

高速钢为什么叫“高速钢”

高速钢出现之前刀具材料主要是高碳钢（如T10A），其切削速度比较慢，通常在10米/分钟以下，而高速钢出现后，切削速度可到达30米/分，故发明时根据其能高速切削（相对以前刀具）的特点，起名叫高速钢，又称锋钢。高速钢制作的刀具允许的工作速度高,即热硬性好。刀具的高速工作会引起温度升高,而高速钢在高温下能保持较高硬度。高速钢的淬透性高,空气中就可淬火,俗称"风钢".

高速钢其实并不是目前允许速度更高的刀具材料,只是发明这种钢材时是更高的,就叫了"高速钢"，沿用至今。高速钢是20世纪初由Taylor和White发明的,当时使加工刀具的速度提高了3到5倍,达到0.5m/s,在此之前只有高碳工具钢一种刀具材料,其加工速度只能达到0.15m/s左右.现在的硬质合金等其它常用刀具材料都比高速钢的工作速度、硬度高。但高速钢的加工性能好，容易做成形状复杂的刀具，所以仍然在使用。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

高速钢又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢更主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。