cr12mov钢常用两种热处理工艺为

45钢热处理工艺用45钢车制的M22螺丝,其热处理工艺怎样?谢谢

??小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。

1、 45钢的调质

45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。

cr12mov的钢料误用cr12的热处理工艺对硬度等有什么影响？

Cr12MoV、Cr12钢属于高碳铬合金模具钢，本身具有较高的淬透性、回火稳定性、一定的韧性和尺寸稳定性，即使体积较大的模具仍可获得要求的硬度等。随着淬火温度的升高，钢中奥氏体的含铬量和含碳量增加，因此硬度呈上升的趋势，其淬火范围一般在980～1060℃，通常而言，钢淬火加热时奥氏体的含铬量决定了加热温度，淬火钢中除了马氏体和残余奥氏体外，还有12%以上的过剩碳化物存在，高硬度碳化物M7C3的存在，提高了钢的硬度，确保其具有高的耐磨性等。

Cr12MoV的热处理规范是什么？

Cr12MoV热处理规范：1、淬火,950～1000℃油冷；2、淬火1020℃,200℃回火2h。

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

Cr12MoV市场价格21元/kg

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV化学成分如下图：

cr12mov属于莱氏体型不锈钢，而且容易出现共晶碳化物偏析等问题，所以一般选用真空热处理较为稳妥Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。

Cr12MoV热处理规范：

热处理规范：1、淬火,950～1000℃油冷；2、淬火1020℃,200℃回火2h。

金相组织：细粒状珠光体+碳化物。

交货状态：钢材以退火状态交货。

Cr12MoV冷挤压摸成坯软化规范：

使__铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形。

Cr12MoV普通等温球化退火规范：

850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

更佳等温温度740~76o°C,时间≥4~5h。

Cr12MoV球化退火规范：

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷.硬度207~255HBW。

Cr12MoV深冷处理：

Crl2MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用低温化学热处理方法,在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗更佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

Cr12MoV加硬处理：

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

Cr12MoV盐浴渗钒处理：

Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁素体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。Cr12MoV属于高碳高铬莱氏体钢,碳化物含量高,约占20%,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重,而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况,严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响,尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布,纤维组织围绕型腔或无定向分布,从而改善钢材的横向力学性能。

锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1020℃中间温度可重击,以保证击碎碳化物。

Cr12MoV钢未改锻,采用固溶双细化处理[5],即500℃及800℃左右二级预热,1100～1150℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后进行更终热处理,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。Cr12MoV热处理规范：1、淬火,950～1000℃油冷；2、淬火1020℃,200℃回火2h。

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

Cr12MoV市场价格21元/kg

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。CR12MOVCR12MOV

化学 (C Mn Si Cr Mo V Cu P S

成分

(%) 1.45 ≤ ≤ 11 0.4 0.15 ≤ ≤ ≤

～ 0.4 0.4 ～ ～ ～ 0.3 0.03 0.03

1.712.5 0.6 0.3

用途 CR12MOV冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。CR12MOV主要应用于形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，

如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

热处 热处理规范：1.淬火，950～1000℃油冷;2.淬火1020℃，200℃回火2h。

理

力学 硬度：退火，255～207HB（14-25BRC），压痕直径3.8～4.2mm;淬火，≥60HRC

性能

出厂 交货状态：钢材以退火状态交货。

Cr12MoV钢有两种热处理工艺

**种工艺叫做，低淬低回，用于使用温度不高的环境，具有较好的韧性，随回火温度升高，硬度下降，第二种，叫做高淬高回，二次硬化，具有较强的红硬性，并且可以采用氮化，使表面硬度进一步提高，可以达68-72°，重庆鼎星渗氮公司为你解答【Cr12MoV钢的两种热处理工艺】Cr12MoV钢主要采用的两种热处理工艺：

1、低淬低回：1000℃淬火，160℃回火。用于使用温度不高的环境，具有较好的韧性，随回火温度升高，硬度下降。

2、高淬高回：1100℃淬火，510℃回火。二次硬化，具有较强的红硬性，并且可以采用氮化，使表面硬度进一步提高。

【Cr12MoV】冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。h13是美国h系列热作模具钢，近似中国4cr5mosiv1（gb）钢号，而中国cr12mo1v（gb），属莱氏体钢，近似美国aisi和astm标准钢号d2，两者完全不同，h13是热作模具钢，更终热处理一般是淬火+高温回火，而cr12mov是冷作模具钢，更终热处理一般是淬火+低温回火，你怎么把他们放在一起比较呢？cr12mov根据用途不同热处理工艺也会不同，可高温淬火+高温回火，韧性提高，也可以低温淬火+低温回火，耐磨性增加。上述两种钢一般回火一次就可以了，个别情况下也有回火3次的。具体情况具体分析，根据工件具体技术要求而定热处理工艺，当然，二把刀也有瞎干的，不一而足。