cr12mov钢固体渗硼研究

cr12mov是什么钢

Cr12MoV钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。

Cr12MoV钢中Cr元素的含量是？

Cr12MoV虽然Cr的含量达到了12%，但是Cr12MoV的含碳量要比不锈钢的含碳量要高的多，而且含有Mo、V，具有较高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性，变形量小，适合制作各种铸、锻模具，以及冷冲模具。

渗硼建议选用什么钢材？

不知道你的工件机体需要硬度吗？ 如需要可以考虑冷作模具钢；CR12，CR12MOV，或者弹簧钢 轴承钢 都是不错的选择 ，Q235可以。不过热处理工艺有要求。要硼碳供渗。不知道你的工件机体需要硬度吗？ 如需要可以考虑冷作模具钢；CR12，CR12MOV，或者弹簧钢 轴承钢 都是不错的选择 ，

cr12mov热处理工艺

原发布者:yuchen8855

Cr12MoV冷作模热处理工艺及注意事项热处理工艺图如下图：说明：一、淬火在实际热处理中，**次预热温度：650℃，升温时间30分钟，保温时间2小时第二次预热温度：850℃，升温时间20分钟，保温时间2小时第三次升温温度：1030℃，升温时间20分钟，保温时间1.5小时冷却：冷却方式：油冷。冷却至油温。然后及时进行**次回火二、回火根据所要求的硬度，来确定回火温度。50-55HRC回火温度530℃55-60HRC回火温度520℃＞60HRC回火温度＜180℃回火后空冷（加风扇）至室温即可。说明：回火一次后，出炉冷却，然后继续回火。重复回火三次，达到要求硬度即可。如不能达到要求的硬度可经讨论后适量微调回火温度及回火次数。保温时间一般为每次回火保温6个小时，可视工件大小来做具体调整。以上热处理过程均在真空热处理炉内进行。三、注意事项：1、具体预热温度，保温时间要根据工件的大小、厚度、形状复杂程度等稍作调整，不宜有过大的跨度。2、装炉前清洁工件各个部位。3、工件上的一些容易变形的型面、内孔应尽量加固、填充或用其它合适的方法做优化。如凹模两侧面在热处理后容易产生变形，应焊接固定板固定，一些螺孔拧入螺丝等。4、工件的摆放要科学合理，工件之间应避开相互大面积的接触，小工件用铁丝相互固定在一起。大工件如不可避免接触，应用特制工具隔离开叠加放置。5、注意炉筐重量的平衡性，如两侧的重量不一致，务必重量更大的Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。

其热处理制度为 钢棒与锻件960度空冷+700～720度回火，空冷。

更终热处理工艺，由于较多，可以给你提供一组典型的工艺：

**次预热：300～500℃，第二次预热840～860℃；淬火温度：1020～1040℃；冷却介质：油，介质温度：20～60℃，冷却至油温；随后，空冷，HRC=60～63。

经过以上淬火工艺，可以达到降低硬度的作用，具体回火工艺如下：

加热温度400～425℃，得到HRC=57～59。

具体详见《材料工程手册》。Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。cr12mov钢要求硬度58hrc应该是很容易达到的，而你的两种淬回火工艺都应该可以做到才对。现在硬度异常主要原因可能： 1)箱式炉加热保护不良，造成脱碳； 2)材料化学成分不符...... 另，二次硬化处理后再用560℃做qpq，基体硬度应是有一定下降（当然要比一次硬化处理的降得少，下降的幅度与qpq加热时间有关，相对说时间越长硬度下降越多）。应该是锈蚀的速度缓慢，含碳量低，材质比合金结构钢的硬度低。Cr12MoV是不锈钢。欲提高不锈钢的强度应该对其进行热处理，淬火。