这个Cr12MoV产品什么工艺更合理?

没有更合理只用更适合,你这硬度至少有两个工艺可以达到,硬度并不是更终的技术指标.真空气淬,如果一定要58HRC以上,建议用200度回火。如果是58-56HRC,建议用490-500回火看你使用在什么地方,如果要求红硬性好的话,建议1050度淬火;如果常温下使用建议980淬火

cr12mov扁钢精拔

Cr12MoV淬火 精加工 加工余量0.02-0.07mm

要求表面粗糙度1.6 使用什么材质的刀具加工合适 要耐用的

可以使用Y726刀具,我们单位经常用Y726刀具加工淬火的Cr12MoV;但你的工件加工余量只有 0.02~0.07mm,看来只有使用外圆磨床来靠端面才行。你好!

可以使用Y726刀具,我们单位经常用Y726刀具加工淬火的Cr12MoV;但你的工件加工余量只有 0.02~0.07mm,看来只有使用外圆磨床来靠端面才行。

仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。精车Cr12MoV淬火处理后刀具根据具体加工情况进行选择

用高速钢刀具或者是硬质合金刀具,因为冷作模具钢Cr12MoV淬火回火后硬度很高,可达58~62HRC,一般刀具根本加工不动。这个3~7丝的活算是比较简单的了,随便一个进口陶瓷车刀或者CBN刀具即可解决。

除非是假的,因为只要车刀的硬度比工件高即可,而HRC60-63和CBN车刀或陶瓷车刀的硬度都不是一个档次的东西。

渗碳后的硬度也不过HRC63,在CBN面前 跟拿刀切甘蔗差不多,淬火~渗碳层就是2毫米的甘蔗皮而已…… 。

至于用什么陶瓷车刀和CBN刀具我想就不需要推荐了,厂家太多了。氮化硼CBN刀具不可加水)

CBN超硬刀具 专业精加工,主要切削各种淬火钢、合金刚、工具钢、模具钢、锰钢-弹簧钢、轴承刚、冷硬铸铁、高铬铸铁、灰口铸铁、粉末冶金、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在(HRC45-80°)之间的各种难加工高硬度钢件。特点一:光洁度好加工表面光洁度好可达到(Ra0.6-Ra0.8)之间;特点二:超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性强;特点三:切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率降低成本。

CBN刀具更耐用光洁度也是更好的可以达到0.8

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