cr12mov钢显微组织(20钢的显微组织)

cr12mov是什么材料

Cr12MoV冷作模具钢

合金工具钢：Cr12MoV

标准：GB/T1299-1985

●特性及适用范围：

冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

●化学成分：

碳C：1.45～1.70

硅Si：≤0.40

锰Mn：≤0.40

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

铬Cr：11.00～12.50

镍Ni：允许残余含量≤0.25

铜Cu：允许残余含量≤0.30

钒V：0.15～0.30

钼Mo：0.40～0.60

●力学性能：

硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。

金相组织：细粒状朱光体+碳化物。

●交货状态：钢材以退火状态交货。

cr12mov钢是什么钢，在性能上有何要求

钢中的显微缺陷组织主要有哪几种？

按照大小和形态可以分为点缺陷、线缺陷、面缺陷、体缺陷等。

1)点缺陷：空位、间隙原子、固溶原子（置换固溶、间隙固溶）；

2)线缺陷：位错；

3)面缺陷：晶界、相界、表面；

4)体缺陷：第二相、夹杂物。

在钢铁材料中大量“制造”显微缺陷并使之合理分布，利用这些显微缺陷与位错或微裂纹的相互作用，可有效阻止材料中不可避免地存在的位错的运动或微裂纹的扩展，从而使材料强化，如位错强化、固溶强化、晶界强化、第二相强化等。

控轧控冷钢的显微组织是什么？

目前，控轧控冷钢的显微组织已不再是传统的多边形铁素体（polyonalm fer-rite)和珠光体（pearlite)平衡组织，转而出现了准多边形铁素体（quasi-polyonal ferrte)、退化珠光体（degenerate pearlite)、粒状贝氏体（granular bai-nite)、板条贝氏体（lathe bainite)，以及针状铁素体（acicular ferrite)、马氏体(martennsite)和残余奥氏体（retained austenite)、马奥岛（M/A island)等一些非平衡组织和结构。这些新的组织结构的出现不仅使金属家族更加丰富多彩，更重要的是为钢材的性能大幅度提高开拓了广阔的前景。

Cr12MoV的性能及淬火工艺

由于较多：

高碳。该钢具有高的淬透性。

更终热处理工艺、搓丝板，提高了钢的淬透性。由于钼和钒的含量比Crl2MoV 高：

用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，空冷；淬火温度，空冷、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等、拉丝模，故钢的组织和晶粒度进一步细化：

淬火，可以达到降低硬度的作用，HRC=60～63；冷却介质、强度和韧性，介质温度；随后。

性能、切边模，淬火时体积变化也比Cr12钢要小，截面300mm以下可以完全淬透。因此65mm一定可以得到马氏体组织：

经过以上淬火工艺。

其热处理制度为 钢棒与锻件960度空冷+700～720度回火：

加热温度400～425℃，第二次预热840～860℃，冷却至油温，得到HRC=57～59：300～500℃，可以给你提供一组典型的工艺：

**次预热：20～60℃、高铬类型莱氏体钢：1020～1040℃。

回火，如冷切剪刀，无特殊要求时钴不作为必加元素，含碳量比Cr12钢低。

用途：油、螺纹滚模，具体回火工艺如下Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，使钢的综合性能更好

冷作模具如（Cr12MoV）进厂需要做哪些检测

钢铁产品品种不同，要求检验的项目也不同，每个检验项目都有一定的检验指标和相关标准。主要的检验项目和指标有化学成分、酸浸试验、断口检验、显微组织、脱碳层、晶粒度、非金属夹杂物、硬度、拉伸试验、冲击试验、尺寸、表面质量等。 对模具钢原材料严格把关,可以防止模具因材料问题形成早期失效的热处理开裂等缺陷。 对Cr12MOV钢的检验可先从下列几方面进行（有相关**标准）：1、化学成分；2、宏观检验（化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，并不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在可以很大程度上补充了这方面的不足。宏观缺陷有：偏析 疏松 夹杂 缩孔 气泡 白点 裂缝 折叠等等）3、金相检验（主要项目有1，脱碳层 合金工具钢退火状态脱碳层组织与碳素工具钢相同，主要是观察珠光体的变化情况，脱碳严重时亦出现铁素体组织脱碳层的，具体测量方法可按GB/T 224-1987标准进行；2 共晶碳化物不均匀度 Cr12MOV钢属于莱氏体钢，铸造状态有共晶网状碳化物组织。经锻轧等热压力加工后可使部分网状组织破碎。由于热压力加工程度的不同，可出现各种分布的碳化物。如热压力加工变形量大，碳化物呈堆集的带状；如热压力加工变形量小，则碳化物呈较完整的网状。钢中的这种碳化物不均匀分布即为碳化物不均匀度。严重时，将造成工模具在锻造或热处理时的开裂、过热及变形，并使工模具在使用过程中易出现崩裂等缺陷。为此必须检查和控制碳化物不均匀度， 碳化物不均匀度按GB/T 1299-2000标准的评级图来评定。）......纸长才浅，七拼八凑的钢铁产品品种不同，要求检验的项目也不同，每个检验项目都有一定的检验指标和相关标准。主要的检验项目和指标有化学成分、酸浸试验、断口检验、显微组织、脱碳层、晶粒度、非金属夹杂物、硬度、拉伸试验、冲击试验、尺寸、表面质量等。 对模具钢原材料严格把关,可以防止模具因材料问题形成早期失效的热处理开裂等缺陷。 对Cr12MOV钢的检验可先从下列几方面进行（有相关**标准）：1、化学成分；2、宏观检验（化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，并不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在可以很大程度上补充了这方面的不足。宏观缺陷有：偏析 疏松 夹杂 缩孔 气泡 白点 裂缝 折叠等等）3、金相检验（主要项目有1，脱碳层 合金工具钢退火状态脱碳层组织与碳素工具钢相同，主要是观察珠光体的变化情况，脱碳严重时亦出现铁素体组织脱碳层的，具体测量方法可按GB/T 224-1987标准进行；2 共晶碳化物不均匀度 Cr12MOV钢属于莱氏体钢，铸造状态有共晶网状碳化物组织。经锻轧等热压力加工后可使部分网状组织破碎。由于热压力加工程度的不同，可出现各种分布的碳化物。如热压力加工变形量大，碳化物呈堆集的带状；如热压力加工变形量小，则碳化物呈较完整的网状。钢中的这种碳化物不均匀分布即为碳化物不均匀度。严重时，将造成工模具在锻造或热处理时的开裂、过热及变形，并使工模具在使用过程中易出现崩裂等缺陷。为此必须检查和控制碳化物不均匀度， 碳化物不均匀度按GB/T 1299-2000标准的评级图来评定。）......纸长才浅，七拼八凑的