SKD61(skd61和skd11区别)

SKD61铝铸模要处理到多少？SKD61铝铸模要处理到多少度

该模具钢的热处理硬度:洛氏54-58度较为适宜

SKD61和H13是同一种材质吗

??SKD61化学成分（质量分数）如下(%)：C:0。32~0。42、Si:0。8~1。2、Mn:≤0。50、Cr:4。50~5。50、Mo:1。00~1。50、V:0。8~1。2、S:≤0。03、P:≤0。03。【H13】是美国的代号，属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000。

SKD61是什么材料

SKD61 是一种日本牌号的热作模具钢，

对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用更广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61。

● 真空脱气精炼处理钢质纯净。

● 球化退火软化处理，切削加工性能良好。

● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件.

如下(%)： C: 0.32~0.42 Si: 0.8~1.2 Mn: <=0.50 Cr: 4.50~5.50 Mo: 1.00~1.50 V: 0.8~1.2 S: <=0.03 P: <=0.03

SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性

为获得更高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织概述

SKD61 是一种日本牌号的热作模具钢，

对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用更广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61。

● 真空脱气精炼处理钢质纯净。

● 球化退火软化处理，切削加工性能良好。

● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件.

如下(%)： C: 0.32~0.42Si: 0.8~1.2Mn: <=0.50Cr: 4.50~5.50Mo: 1.00~1.50V: 0.8~1.2S: <=0.03P: <=0.03

使用方法

SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

热处理

空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性

为获得更高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用更广的热作模具钢。

● 真空脱气精炼处理钢质纯净。

●球化退火软化处理，切削加工性能良好。

● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有:SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件

SKD61硬度:

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

TD处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV2500以上

**阶段预热:500~550℃

第二阶段预热:750~800℃

吹风冷却或高压气体冷却等，100~150℃入回火炉。

预热:300~350℃

回火加热:550~680℃

空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。SKD61压铸模用钢，相当于H13钢，具有良好的韧性和较好的热强性、 热疲劳性能和一定的耐磨性。可空冷淬硬，热处理变形小。一、SKD61材料介绍：

SKD61压铸模用钢，相当于H13钢，具有良好的韧性和较好的热强性、 热疲劳性能和一定的耐磨性。可空冷淬硬，热处理变形小。

二、SKD61材料用途:

SKD61适宜制作铝，铜合金铸件用的压铸模，热挤压模、穿孔用的工具、芯棒、压机锻模、型料模等。

五、SKD61化学成分：

碳C硅Si锰Mn磷P硫 S铬Cr

0. 32 ~0. 450. 80 ~ 1. 200. 20 ~0. 5≤0. 030≤0. 0204 75 ~5. 50

钨W钼Mo钒 V镍Ni铝Al铌Nb

1. 10~1.750. 80 ~ 1.2

钴Co钛Ti：硼B钙Ca

六、SKD61物理性能：

密度g/cm3硬度拉伸强度Σb\MPa

延伸率A/%

断面收缩Z/%

HBW≤229

SKD61是什么钢号

SKD61 （DAC）日本模具钢材

SKD61 （DAC）

SKD61在铝,锌压铸模具方面的钢材应用是更为广泛的.SKD61是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展.它可以使模具寿命延长,性能更优越.

SKD61主要用途：

一般压铸模具锌压铸模具低压铸模具塑胶模具

SKD61钢材特长：

高温强度和韧性的平衡性好,易加工虽然我很聪明，但这么说真的难到我了