cr12mov钢二次硬化的热处理工艺

cr12mov的钢料误用cr12的热处理工艺对硬度等有什么影响？

Cr12MoV、Cr12钢属于高碳铬合金模具钢，本身具有较高的淬透性、回火稳定性、一定的韧性和尺寸稳定性，即使体积较大的模具仍可获得要求的硬度等。随着淬火温度的升高，钢中奥氏体的含铬量和含碳量增加，因此硬度呈上升的趋势，其淬火范围一般在980～1060℃，通常而言，钢淬火加热时奥氏体的含铬量决定了加热温度，淬火钢中除了马氏体和残余奥氏体外，还有12%以上的过剩碳化物存在，高硬度碳化物M7C3的存在，提高了钢的硬度，确保其具有高的耐磨性等。

45号钢热处理工艺是什么？

没什么要求的话，做边“正火”就好了~860度保温一个小时，空冷组织为F+P要求3步的话就加上淬火和高温回火淬火850-900度，水油均可（组织M）高温回火650度，一个小时，空冷（S回）

Cr12怎样热处理好？

针对Cr12工模具钢中共晶碳化物，碳化物呈网状堆集，碳化物带状堆积集与粗大角状碳化物采用了双重固溶的工艺，即在锻造工序中加一次固溶，转入热处理工序中进行第二次固溶处理。

针对终锻后模具中残存部分共晶碳化物（M7C3+奥氏体）及部分碳化物呈网状堆集或轻度碳化物堆集，我们采用了在终锻后把锻坯放回加热炉中，重新加热到始锻温度进行保温适当时间，一般以不超过15-20min为限，其目的是把在锻造过程降温中沿奥氏体晶界析出的碳化物全部重新溶入奥氏体中，亚稳定的共晶碳化物也可望大部分溶解，并且使其成分均匀化，随后视煅坯的尺寸而定，用喷雾或鼓风较快的速度冷却至450～550℃后，立即放入已经升温至680～750℃的炉中进行等温处理，目的是在固溶后进行快速冷却，如果抑止了降温速度，如慢速降温时碳化物以领先相沿晶界析出，同时，由于不把高温固溶是获得的奥氏体较粗的晶粒遗传下去，极冷产物不允许是不平衡组织，因此冷至450～550℃后立即放入已经升温至680～750℃的炉中进行等温转变，在等温转变后得到成分均匀，碳化物颗粒圆整的略粗珠光体组织。

因为Cr12系钢含碳量高，含铬量高，因此除了国外吹粉末冶炼的方法外基本上都存在带状或其他成份不均的现象，如果能消除这些现象则会对提升材料本身的性能有很大的帮助，

Cr12模具钢为典型的合金工具钢，是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。

Cr12是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。Cr12淬火温度，Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃，Cr12高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前更好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。

,dt104,d3,1.2080,x210cr12,skd1,dc1

1.产品牌号

东特 中国 astm jis din iso

dt104 cr12 d3 skd1 1.2080 x210cr12

2.产品化学成分

元素 c si mn cr

含量 2.10 0.30 0.30 12.0

3.交货状态：退火，269-217hb。

4.产品介绍：cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和很高的耐磨性；由于含碳量高，韧性较低，易脆性断裂；多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨性的冷冲模具、冷剪切刀、搓板、拉丝模、钻套、量规等。

5.物理常数

cr12钢的临界温度：

临界点 acl acm arl arcm ms

温度（近似值）℃ 810 835 755 770 180

6.热处理工艺

项目 加热温度，℃ 冷却方式 硬度

退火 850-870 ≤30℃/h冷却至500℃出炉 ≤269hb

淬火 950-980 油冷 59-63

回火 180-350 空冷 58-62Cr12淬火温度，Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃，Cr12高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃。

Cr12模具钢为典型的合金工具钢，国内执行标准为GB/T 1299-2000。

是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了周期,降低了成本.cr12,dt104,d3,1.2080,x210cr12,skd1,dc1

1.产品牌号

东特 中国 astm jis din iso

dt104 cr12 d3 skd1 1.2080 x210cr12

2.产品化学成分

元素 c si mn cr

含量 2.10 0.30 0.30 12.0

3.交货状态：退火，269-217hb。

4.产品介绍：cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和很高的耐磨性；由于含碳量高，韧性较低，易脆性断裂；多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨性的冷冲模具、冷剪切刀、搓板、拉丝模、钻套、量规等。

5.物理常数

cr12钢的临界温度：

临界点 acl acm arl arcm ms

温度（近似值）℃ 810 835 755 770 180

6.热处理工艺

项目 加热温度，℃ 冷却方式 硬度

退火 850-870 ≤30℃/h冷却至500℃出炉 ≤269hb

淬火 950-980 油冷 59-63

回火 180-350 空冷 58-62

Cr12MoV的热处理规范是什么？

Cr12MoV热处理规范：1、淬火,950～1000℃油冷；2、淬火1020℃,200℃回火2h。

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

Cr12MoV市场价格21元/kg

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV化学成分如下图：

cr12mov属于莱氏体型不锈钢，而且容易出现共晶碳化物偏析等问题，所以一般选用真空热处理较为稳妥Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。

Cr12MoV热处理规范：

热处理规范：1、淬火,950～1000℃油冷；2、淬火1020℃,200℃回火2h。

金相组织：细粒状珠光体+碳化物。

交货状态：钢材以退火状态交货。

Cr12MoV冷挤压摸成坯软化规范：

使__铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形。

Cr12MoV普通等温球化退火规范：

850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

更佳等温温度740~76o°C,时间≥4~5h。

Cr12MoV球化退火规范：

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷.硬度207~255HBW。

Cr12MoV深冷处理：

Crl2MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用低温化学热处理方法,在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗更佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

Cr12MoV加硬处理：

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

Cr12MoV盐浴渗钒处理：

Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁素体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。Cr12MoV属于高碳高铬莱氏体钢,碳化物含量高,约占20%,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重,而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况,严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响,尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布,纤维组织围绕型腔或无定向分布,从而改善钢材的横向力学性能。

锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1020℃中间温度可重击,以保证击碎碳化物。

Cr12MoV钢未改锻,采用固溶双细化处理[5],即500℃及800℃左右二级预热,1100～1150℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后进行更终热处理,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。Cr12MoV热处理规范：1、淬火,950～1000℃油冷；2、淬火1020℃,200℃回火2h。

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

Cr12MoV市场价格21元/kg

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。CR12MOVCR12MOV

化学 (C Mn Si Cr Mo V Cu P S

成分

(%) 1.45 ≤ ≤ 11 0.4 0.15 ≤ ≤ ≤

～ 0.4 0.4 ～ ～ ～ 0.3 0.03 0.03

1.712.5 0.6 0.3

用途 CR12MOV冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。CR12MOV主要应用于形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，

如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

热处 热处理规范：1.淬火，950～1000℃油冷;2.淬火1020℃，200℃回火2h。

理

力学 硬度：退火，255～207HB（14-25BRC），压痕直径3.8～4.2mm;淬火，≥60HRC

性能

出厂 交货状态：钢材以退火状态交货。