cr12mov电渣重熔钢

电渣重熔钢锭的冶金原理是什么？

电渣重熔钢锭是利用电流通过时产生的电阻作为热源进行二次重熔的精炼工艺，英文简称为ESR，其原理如图2-1所示。

电渣重熔工艺是把电渣重熔精炼与铸件凝固成型两道工序相结合，一次完成铸件成型的铸造工艺。在熔铸开始时，首先在结晶器底部形成高度为100?200mm的溶渣层，既能导电，又有一定的渣阻。当接通电源的自耗电极侵入溶渣层中时，在渣池中形成强大的电流，产生的热量使熔渣的温度升高。当熔渣温度超过自耗电极的熔点时，自耗电极被熔化，熔化的钢水以液滴的形式从电极表面依靠重力穿过渣池。在这一过程中，渣池将金属材料中的有害元素及夹杂物吸附（收），净化后的钢水在渣池底部汇成熔池，在循环水的强制冷却下凝固，形成铸体本件。在该工艺中，电极可以使用转炉、电弧炉或感应炉冶炼的钢铸件或者锻件。

热模钢H13种类区别热模钢学长指点-热模钢H13有电炉型和电渣

电渣重熔型的材料杂质分布均匀，含氧量低；价格高

cr12mov钢是什么钢，在性能上有何要求

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。

Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

cr12mov热处理工艺

原发布者:yuchen8855

Cr12MoV冷作模热处理工艺及注意事项热处理工艺图如下图：说明：一、淬火在实际热处理中，**次预热温度：650℃，升温时间30分钟，保温时间2小时第二次预热温度：850℃，升温时间20分钟，保温时间2小时第三次升温温度：1030℃，升温时间20分钟，保温时间1.5小时冷却：冷却方式：油冷。冷却至油温。然后及时进行**次回火二、回火根据所要求的硬度，来确定回火温度。50-55HRC回火温度530℃55-60HRC回火温度520℃＞60HRC回火温度＜180℃回火后空冷（加风扇）至室温即可。说明：回火一次后，出炉冷却，然后继续回火。重复回火三次，达到要求硬度即可。如不能达到要求的硬度可经讨论后适量微调回火温度及回火次数。保温时间一般为每次回火保温6个小时，可视工件大小来做具体调整。以上热处理过程均在真空热处理炉内进行。三、注意事项：1、具体预热温度，保温时间要根据工件的大小、厚度、形状复杂程度等稍作调整，不宜有过大的跨度。2、装炉前清洁工件各个部位。3、工件上的一些容易变形的型面、内孔应尽量加固、填充或用其它合适的方法做优化。如凹模两侧面在热处理后容易产生变形，应焊接固定板固定，一些螺孔拧入螺丝等。4、工件的摆放要科学合理，工件之间应避开相互大面积的接触，小工件用铁丝相互固定在一起。大工件如不可避免接触，应用特制工具隔离开叠加放置。5、注意炉筐重量的平衡性，如两侧的重量不一致，务必重量更大的Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。

其热处理制度为 钢棒与锻件960度空冷+700～720度回火，空冷。

更终热处理工艺，由于较多，可以给你提供一组典型的工艺：

**次预热：300～500℃，第二次预热840～860℃；淬火温度：1020～1040℃；冷却介质：油，介质温度：20～60℃，冷却至油温；随后，空冷，HRC=60～63。

经过以上淬火工艺，可以达到降低硬度的作用，具体回火工艺如下：

加热温度400～425℃，得到HRC=57～59。

具体详见《材料工程手册》。Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。cr12mov钢要求硬度58hrc应该是很容易达到的，而你的两种淬回火工艺都应该可以做到才对。现在硬度异常主要原因可能： 1)箱式炉加热保护不良，造成脱碳； 2)材料化学成分不符...... 另，二次硬化处理后再用560℃做qpq，基体硬度应是有一定下降（当然要比一次硬化处理的降得少，下降的幅度与qpq加热时间有关，相对说时间越长硬度下降越多）。应该是锈蚀的速度缓慢，含碳量低，材质比合金结构钢的硬度低。Cr12MoV是不锈钢。欲提高不锈钢的强度应该对其进行热处理，淬火。