加工模具钢淬火钢cr12mov(模具钢淬火后硬度多少)

cr12mov模具钢的硬度是多少

硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。

Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。

截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。淬硬深度:油淬200~300mm。

扩展资料：

CR12MOV模具钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为

未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法,

在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。

3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,

其中尤以盐浴硫氰共渗更佳。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,

较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

参考资料来源：

百度百科——CR12MOV模具钢材

Cr12MoV模具钢的淬火

方案 **次预热/℃ 第二次预热/℃ 淬火温度/℃ 冷 却 硬度（HRC）介质 介质温度/℃ 在介质中冷却 随后ⅠⅤ 550~660 840~860 950~10001020~10401020~10401115~11301115~1130 油熔融硝盐 20~60400~450 至室温5~10min 空冷空冷 58~6242~50 注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等； 　2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等； 　3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱 　内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。 　表2-3-7 淬火状态的组织比例 淬火方案 冷却 碳化物/% 马氏体/% 奥氏体/% Ⅰ、Ⅱ 油、硝盐 12 73~68 20~23

请问cr12mov的热处理淬火加工工艺

根据工件情况确定加热速度，缓慢加热至950-1000℃，油冷。硬度值不低于HRC58。cr12mov钢是高碳高铬莱氏体钢，含碳量比cr12钢低。该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比cr12钢要小。

其热处理制度为 钢棒与锻件960度空冷+700～720度回火，空冷。

更终热处理工艺，由于较多，可以给你提供一组典型的工艺：

**次预热：300～500℃，第二次预热840～860℃；淬火温度：1020～1040℃；冷却介质：油，介质温度：20～60℃，冷却至油温；随后，空冷，hrc=60～63。

经过以上淬火工艺，可以达到降低硬度的作用，具体回火工艺如下：

加热温度400～425℃，得到hrc=57～59。

具体详见《材料工程手册》。

请问cr12mov的热处理淬火加工工艺

根据工件情况确定加热速度，缓慢加热至950-1000℃，油冷。硬度值不低于HRC58。cr12mov钢是高碳高铬莱氏体钢，含碳量比cr12钢低。该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比cr12钢要小。

其热处理制度为 钢棒与锻件960度空冷+700～720度回火，空冷。

更终热处理工艺，由于较多，可以给你提供一组典型的工艺：

**次预热：300～500℃，第二次预热840～860℃；淬火温度：1020～1040℃；冷却介质：油，介质温度：20～60℃，冷却至油温；随后，空冷，hrc=60～63。

经过以上淬火工艺，可以达到降低硬度的作用，具体回火工艺如下：

加热温度400～425℃，得到hrc=57～59。

具体详见《材料工程手册》。