高速钢钻头什么价(粉末高速钢钻头好用吗)

2021-12-06 10:34:39 超硬材料

高速钢钻头的分类有哪些？

材种K10/HRF10/MR11/MR12/PR40/PRA5/NRA61/PRA11/VRA201/ASP60C/SKH57A/SKH55A/VWA201/

SKH4C(不锈锋钢)/VWA441/VWA431/K01/K05/K30/K60/H3F/H10F/MG18/SKH59/M42/440C/HSS

★MR11(MR12):极超微粒钻石钨钢，具有极为**的耐磨耗性能及理想的抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料的高速低进给加工，调质材料的理想加工刀具，泛用性好；相应一般钨钢，具有2~4倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续高速轻型的切削加工。涂层后效果**，可加工至HRC60°的各类材料，相应（ISOP15~P30/K15~K30）常用于CNC数控设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前及调质后的特**加工工具。高温加工及综合性能极好，允许切削速度极高（一般线速度为120M以上），进给量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越显著。由于韧性差些，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用，否则易打刀或崩刃。

★PR40(PRA5):极超微粒钻石钨钢，泛用型，可用于HRC≤28°各类材料的中低速粗切削至精切削加工，具有较为**的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能，应用范围广。一般用于较厚的切削量、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳，可加工至HRC50°的各类材料，相应ISOK20。相应一般钨钢，具有1~2倍的使用寿命和极**的耐冲击性能。

★HRF10(NRB10Z/HRD10):极超微粒钻石钨钢，具有极为**的耐磨耗性能，但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有较高的耐磨性能及有色金属等各类材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应ISOK10。

微小径和成型复合刀具可依图纸或样品加工。

依图依样尺寸公差要求可生产特殊、复合、异型、超大超细超长组合成型的系列刀具

常年备存原材料、半成品、成品800万~1000万周转的在库品

批量时依图依样可生产多种的顶角、切刃形状及μm级尺寸公差的成型钻

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高速钢钻头什么价

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首先确定一下，合金200材料的硬度是多少。

普通高速钢的钻头加工材料的硬度一般在HRC38以下，硬质合金钻头可钻HRC55左右以下的工件，钨钢钻头可钻HRC50以下的工件，硬度越高，钻孔的难度越大，钻头磨损的也月快，深孔加工的难度就更大，加工成本就越高。你可根据材料的硬度选择合适的钻头，同时还必须考虑钻头刃磨的角度，角度磨的不对，同样钻不动。

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