40钢和高速钢(粉末钢和高速钢哪个好)

粉末钢和高速钢哪个好

粉末高速钢好些，当然价格相对也贵些

高速钢分类有哪些?

高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。

高速工具钢的主要分类：

含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。

粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，中国模具钢网可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类，**类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W9～18%）、②钨钼系高速钢(W5～12%,Mo2～6%）、③高钼系高速钢(W0～2%,Mo5～10%）。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V1～2%）和高含钒量(V2.5～5%）。任何高速钢如含钴(Co5～10%）时，又归入钴高速钢。

高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC68～70)高速钢。

高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可达HRC68～70)，高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。材种k10/hrf10/mr11/mr12/pr40/pra5/nra61/pra11/vra201/asp60c/skh57a/skh55a/vwa201/

skh4c(不锈锋钢) /vwa441/vwa431/k01/k05/ k30/k60/h3f/h10f/mg18/skh5工模具钢9/m42/440c/hss

★mr11(mr12):极超微粒钻石钨钢，具有极为**的耐磨耗性能及理想的抗冲击性能。适用于hrc25°~48°各类材料的高速低进给加工，调质材料的理想加工刀具，泛用性好；相应一般钨钢，具有2~4倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续高速轻型的切削加工。涂层后效果**，可加工至hrc60°的各类材料，相应（iso p15~p30/k15~k30 ）常用于cnc数控设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料（含镍、cr、mo、硅、钛等）热处理前及调质后的特**加工工具。高温加工及综合性能极好，允许切削速度极高（一般线速度为120m以上），进给量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越显著。由于韧性差些，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用，否则易打刀或崩刃。

★pr40(pra5):极超微粒钻石钨钢，泛用型，可用于hrc≤28°各类材料的中低速粗切削至精切削加工，具有较为**的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能，应用范围广。一般用于较厚的切削量、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳，可加工至hrc50°的各类材料，相应iso k20。相应一般钨钢，具有1~2倍的使用寿命和极**的耐冲击性能。

★hrf10(nrb10z/hrd10):极超微粒钻石钨钢，具有极为**的耐磨耗性能，但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等高硬度材料（hrc45°~65°）的中低速或要求具有较高的耐磨性能及有色金属等各类材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应iso cr12mov模具钢 k10。

微小径和成型复合刀具可依图纸或样品加工。

依图依样尺寸公差要求可生产特殊、复合、异型、超大超细超长组合成型的系列刀具

常年备存原材料、半成品、成品800万~1000万周转的在库品

批量时依图依样可生产多种的顶角、切刃形状及μm级尺寸公差的成型钻按化学成分特点，基本上可分为以下三类:

1、W系高速钢，典型钢种牌号是W18Cr4V和W9Cr4V等；

2、Mo系高速钢，典型钢种是W2Mo8Cr4V和Mo8Cr4V2(即美国的M1和M10)等；

3、W-Mo系高速钢，典型钢种是W6Mo5是、Cr4V2等。

高速钢与普通钢材有何区别？

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

高速钢又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是高速钢一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢更主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。粉末高速钢价格昂贵(为普通高速钢价格的10-15倍)。

钢的芯部含碳量低，故芯部硬度低、韧性好，高速钢加工成刀具后，在淬火前应进行一次超饱和渗碳以提高表层含碳量。因高速钢为高合金钢，气体渗碳时极易产生内氧化，故不宜采用气体渗碳，而应采用固体渗碳或真空渗碳。渗碳后的淬火及回火与普通高速钢基本相同，仅需适当调整淬火及回火温度。

但使用寿命较普通高速钢可提高-400%，经济效益十分可观。高速钢的硬度基本上是普通钢材的2.5~3.5倍,只需要稍微刃磨,就能轻松的切削,切断普通钢材.高速钢比普通钢硬很多。这个肉眼分辨的话我也不太了解，反正高速钢废料如果卖给福建料的话很便宜的，比普通钢便宜。废料价格不稳定我这里是2200左右一吨普通废料。