asp30粉末钢(asp30粉末高速钢)

asp30是钢结硬质合金吗?

ASP30也称PM30SuperClean，是一种钴合金化粉末高速钢，从目前公布的材料成分里面看，该钢并未含有W成分，所以叫硬质合金或者钨钢是错误的，ASP30高达8.5%的钴含量能显著提高钢材的热强度/红硬性，抗回火性以及弹性模量。由于钴不形成碳化物，添加的钴元素对钢材的耐磨性能影响不大，所以PM30SuperClean的耐磨性能与不含钴的粉末钢种（ASP23SuperClean）相似。另外，钴的存在稍微降低了材料的韧性和淬透性但可以增强抗压强度与高温性能。如果企业追求高耐磨性的模具，那么就必然会损失一些模具材料的韧性，反之亦然。然而在许多情况下模具要具备高耐磨性的同时一样兼具较的高韧性。高合金工具钢通常比低合金工具钢更难机加工和热处理。因此高合金工具钢模具的制作费用也较高。PM30由粉末冶金炼钢技术冶炼而成，它比一般传统工艺制造的类似高速钢和一些高合金冷作工具钢具有更好的机加工性能。热处理过程中的尺寸稳定性比常规制造的高合金钢好，而且容易预测。

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急求 模具钢 ASP30相当于国产的什么材料

国内还没有此类材料，更多是用高速钢。

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有什方法区分skH-9料和ASP30料？

高速钢有SKH-9(SKH-51)，而粉末高速钢有ASP-23、ASP-60、ASP-30、ASP-50、、、

1、含义：

高速钢（SKH-9/SKH-51）：淬火时即使在空气中冷却也能硬化并且很锋利；是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。

2、粉末高速钢（ASP-23）：粉末冶金高速钢简称粉末高速钢。采用粉末挤压成型或者传统的粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理），再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材。

3、特点不同：

高速钢：碳化物组织细微、整齐、分布良好、组织均匀；耐磨性和韧性较均衡；碳含量上的增加或减少，并不损坏高温特性，可改变钢材性质。

粉末高速钢：高耐磨性（抗磨粒磨损）、高抗压强度、非常好的淬透性、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好。

4、制造工艺不同：

高速钢是锻造而成的，高速钢的铸态组织不均匀，因为高速钢在空气中冷却即可进行马氏体转变，所以锻造或轧制以后，钢坯应缓慢冷却，以防止产生过高的应力导致开裂；而粉末高速钢是粉末挤压而成的，ASP-23为进口瑞典挤压高速钢特性、ASP-30为粉末高速钢特性等。

因此，粉末高速钢没有方向性，易于加工，是用于制造高效率的切削刀具；除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。

5、硬度不同：

高速钢与粉末高速钢同样经过真空热处理后，粉末高速钢硬度高，尤其是高温下的硬度；高速钢的硬度一般为：62~64℃；而粉末高速钢的硬度则可以做到64℃以上，因此粉末高速钢的耐磨性比高速钢更好，所以粉末高速钢韧性更好。

6、能承受的切削速度不同：

粉末高速钢由于红硬性高，能承受更高切削速度，而高速钢如今已不能高速了。

7、应用范围不同：

粉末高速钢性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等，仍具有显著的经济效益；而复杂难成型或者要求很锋利高韧性等场合用高速钢，例如：螺丝、形状复杂工具、铣刀、钻头等。

8、出厂状态不同：

粉末高速钢ASP-23为HB≥260，高速钢SKH-9(SKH-51)为HB=240。

9、成份不同：

粉末高速钢(ASP-23)：

碳(C)硅(Si)锰(Mn)钼(Mo)钒(V)铬(Cr)硫(S)钨（W）磷（P

1.350.20.504.504.04.50.025.50.03

高速钢(SKH-9/SKH-51)：

碳(C)硅(Si)锰(Mn)钼(Mo)钒(V)铬(Cr)硫(S)钨（W）磷（P）

0.8-0.9≤0.45≤0.455.02.04.00.016.00.03

以上可比得知，粉末高速钢（ASP-23、ASP-60）是目前市场上更通用与更佳性能的高速优质钢，具有良好的组织均匀性和碳化物无偏析特点，弥补了普通高速钢的先天缺陷，使钢材质量和性能得以全面提升，所以粉末高速钢（ASP-23、ASP-60）比高速钢（SKH-9/SKH-51）更适合。我。。知。。道

加。。我。。私。。聊

粉末钢是什么？

是铬钼钨钒粉末高速钢。

粉末钢一般是指asp-23粉末钢，属于瑞典标准，同系列的有ASP 30，ASP 60粉末高速钢。

特点：高耐磨耗性（抗磨粒磨耗），高抗压强度，非常好的全硬化性，韧性好，热处理的尺寸稳定性好，抗回火软化性好。

ASP-23粉末钢特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高。

扩展资料：

粉末冶金制造的ASP-23粉末钢，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。

ASP-23粉末钢特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23粉末钢的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高认读，使ASP-23粉末钢成为更理想的镀膜基材。

参考资料：

百度百科_asp-23粉末钢粉末高速钢是用合金粉末制成技术而制成的钢材。

粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性，与铸锻高速钢比较，具有一系列优异性能：

1) 无偏析， 晶粒细小，碳化物细小；

2) 热加工性好；

3) 可磨削性好；

4) 热处理变形小；

5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳；

6) 扩大了高速钢合金含量, 创造了新的超硬高速钢；

7) 扩大了使用领域。

粉末钢发展的社会背景：

20世纪60年代以来，粉末冶金领域雾化法制取高质量预合金粉末得到了迅速发展，加上冷、热等静压机的问世和应用，使得采用粉末冶金工艺生产高性能合金材料成为可能。

粉冶高速钢就是采用这种全新工艺而得到新型高合金钢的成功先例，粉末冶金工艺不仅解决了传统冶金工艺中存在的碳化物组织质量问题，而且还开辟了一条一般铸锻工艺难于或不可能生产的超高合金含量的高速钢的新途径。

钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差，因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。

参考资料来源：百度百科-粉末高速钢粉末高速钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进**发展研发距今已逾二十五年历史。

经过不断的改良及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢()简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、、ELMAX等产品。

可以获得极高硬度(HRC 63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用途为制造各种机床的切削工具, 也部分用于高载荷模具, 航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。就是更近30年出现的材质细腻均匀的新款时髦合金钢，比如钼钒钢 铬钒钢 ，做的细腻了 就称呼为粉末钢（质地细腻的意思）或者高速钢（猛烈而耐热的意思）。原材料成分还是过去差不多，主要区别是手艺精致了，手工费贵了，质地细腻均匀了。

是一个时髦的名词。意思是质地更为均匀细腻的新款高速钢。