v10粉末高速钢(粉末高速钢密度是多少)

常用高速钢的牌号是什么?
常用高速钢牌号
一、通用型高速钢
1、W18Cr4V(W18)综合性能好、通用性强、可磨削性强,主要用于制造轻合金、碳素钢、合金钢、普通铸铁的精加工和复杂刀具,如螺纹车刀、钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具、拉刀等。
2、W6Mo5Cr4V2(M2)强度和韧性略高于W18Cr4V,主要用于制造要求热塑性好的刀具和受大冲击载荷的刀具。
3、W14cr4VMnXt切削性能与W18Cr4V相当,热塑性好,适用于制造热轧刀具。
二、特殊用途高速钢
1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)属于高钒高速钢,耐磨性好,适合切削对刀具磨损极大的材料,如纤维、硬橡胶、塑料等;也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。
2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好,适合于加工耐热不锈钢、高温合金、高强度钢等难加工材料,适于制造钻头、滚刀、拉刀、和铣刀等
3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)属含钴超硬高速钢,有很高的硬度,适合于加工高强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料。M42可磨削性能,适合于制造精密复杂刀具,但不宜在冲击切屑条件下工作。
4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)属含铝超硬高速钢,切削性能相当于M42,适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等,用于加工合金钢、不锈钢、高强度和高温合金等材料
5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl属于SiNbAl超高硬高速钢,B201硬度和韧性较好,适合于加工不锈钢、耐热钢和高强钢;B212硬度很高,可加工高温合金、奥氏体不锈钢和硬度40~50HRC以下的淬火工作。
6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)属高碳高速钢,常温和高温硬度较高,适于制造加工普通钢和铸铁等耐磨性要求较高的钻头、铰刀、丝锥和铣刀等或加工硬材料刀具,不宜承受较大的冲击。
7、W12Mo3Cr4V3(V3N)属含氮超硬高速钢,强度、硬度、韧性与M42相当,可作为含钴高速钢替代品,用于低速切削难加工材料和低速高精加工。
三、粉末冶金高速钢
1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用来制造大尺寸、承受重载、冲击性大的刀具,也可用来制造精密刀具。
390PM粉末高速钢相当于国内什么型号钢材
高速钢和粉末高速钢以及钨钢是我国冶炼行业的短板,S390是典型的欧洲**高速钢,是无法替代的,就算有同类材料,也不可能达到各项特性均等的。
进口的S390粉末冶金高速钢是采用均质、无偏析的高纯度金属粉末和适当大小的颗粒通过高温、高压下扩散的方式被加工成为具有各向同性的均质、无偏析的高速钢。具有良好的红硬性和磨削性能、抗压强度和耐磨性、**的韧性和机加工性能。
S390粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围,使硬度提高到很高的水平,从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢,但由于性能优越、使用寿命长,同样被广泛使用在各个制造行业中。
asp23粉末高速钢钢锉能否锉动?asp23粉末高速钢钢锉能否锉
肯定有的啊
日本SKH-9粉末高速钢防锈怎样?日本SKH-9粉末高速钢防锈怎?
您好,很不错的,就是价格贵一点。
粉末高速钢这个材质的冲头质量怎么样?有哪些性能?
粉末高速钢用高钴韧性高速钢为原料。经粗车,热处理 ,精密磨削加工而成。主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模。钢材硬度高,粉末高速钢冲头可达65HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。同时为了适应加工难切削材料, 如耐热合金等的需要, 在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。该钢的工艺性能优于普通钢, 冷热加工性能较好; 淬、回火后硬度与为(66±1)HRC。——恒通兴冲头厂家!铝合金
粉末高速钢的概述
经过不断的改良及突破,研发出高质量的粉末合金高速钢()简称粉末高速钢,而粉末高速钢有ASP23、、ELMAX等产品。
可以获得极高硬度(HRC 63~70),,而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类,其主要用途为制造各种机床的切削工具, 也部分用于高载荷模具, 航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等
瑞典进口粉末高速钢 腾宁总代理
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