高速钢t15的熔炼(什么是M35,M42高速钢)

什么是M35,M42高速钢

高速工具钢M2/M42/M35/M7;各 高速工具钢M2/M42/M35/M7;各种模具钢420MP/440C/431/;630(17-4PH)/NAK80/H13/H12/;FDAC/GH2001(散热片专用钢)D2/DC53;粉末高速A23/A30/T15/A60

本公司是一家主要销售进口特钢和国内大钢厂优质特钢为主的公司，主要产品有粉末高速钢、高速钢、功能性及特殊用途型不锈钢等。

目前公司高速工具钢经营种类主要有钼系类M2；钴系类M35、M42；粉末类A23、A30、A60、T15；其中进口类高速工具钢以台湾荣刚(GMTC)、欧洲进口(进口)、日本不二越(NACHi)、法国埃赫曼(ERASTEEL)、德国SCHOLZ（POLDI HuTTE)公司的产品为主。国产类高速工具钢主要以上钢五厂与河冶M2(W6Mo5Cr4V2)为主。

功能性及特殊用途型不锈钢主要有析出硬化型SUS630（17-4PH）、631（17-7PH）、632（PH15－7Mo）；双相不锈钢2205、2506、2507；超级奥氏体不锈钢904L；高碳硬化型440C、440B；哈氏合金（c276、C22、B3、G30等）；高温合金（GH）；蒙耐尔（Monel K500/400）等众多特殊进口及国产不锈钢圆棒、异型棒。

进口钢带主要品种有：碳素工具钢类SK2、SK3、SK4、SK5、SK7、SKS3、SKS5、SKS7、SKS51、S50C、S60C等；不锈钢类SUS301、SUS420J2、SUS440A.B.C、SUS631等；

本公司除常年备齐库存销售外，还备有各种特殊材料的钢锭及钢坯，可按照客户要求定制生产，缩短交货周期，从根本上解决客户用料困难，并广泛提供技术上的支持和各项售后服务。

公司经营理念：品质**，规格齐全，价格合理、用户至上。

公司服务宗旨：严格按客户需求，以适材适用为基本原则，让客户买的满意，用的放心。

如您有任何疑问和需求，请来电来函、我们竭诚欢迎您的垂询和惠顾！

※免费提供材料知识及热处理咨询※ 主营产品或服务：高速钢;粉末高速钢;不锈钢;工具钢带;M2;A23;17-4PH;SK5;M35;A30;17-7PH;SK7;M42;A60;PH15-7Mo;SKS51;M50;T15;904L;SUS440C/B;主营行业：不锈钢材 特殊钢材 钢坯 其他粉末冶金 金属材料代理 冶炼加工m35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(hrc67～70),高红硬性(625℃4小时,hrc63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。m35高速钢主要特性是含co通用切削工具模具钢，淬硬度是1200—1240c。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。

特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，**冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。

m42钢材（w2mo9cr4vco8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70hrc，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。

用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。

两者的主要区别就是所含的合金成份配比不同，m42的工艺更为复杂，价格也更高，相对而言m42机械性能指标更高，硬度、耐磨、耐冲击性更好。

参考资料：

我比较怀疑你的问法,一般情况下,你这种写法,用M35或者M42类的表示其实是在讲锚链钢.而有关高速钢的讨论应该是如下:

高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。

迄今为止,我还没有见到高速钢里别的分类方法,我只知道高速工具钢是这样来区别的.

希望对你有帮助,也希望发信息来我们一起讨论.

W3,W6,W9,W18高速钢的性能有什么区别?

W6Mo5Cr4V2国产高速钢概述：

高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。?

执行标准：标准：GB/T 9943-1988

W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。适用范围

W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。

W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位

钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s

W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3；弹性模量E为218000MPa。?

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的f.w.泰勒和m.怀特于1898年创制的。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

例如：

钢号：w6mo5cr4v2(m2)

硬度hrc：63-66

抗弯强度/gpa：3.5-4.0

冲击韧性/（mjm2）：0.30-0.40

600℃时的硬度hrc：47-48

特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于w18cr4v，可用普通钢玉砂轮磨削

主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具

钢号：w14cr4vmnre

硬度hrc：64-66

抗弯强度/gpa：约4.0

冲击韧性/（mjm2）：约0.31

600℃时的硬度hrc：50.5

主要用途：切削性能与w18cr4v相当，适于制作热轧刀具。钢号：W6Mo5Cr4V2(M2) ；硬度HRC：63-66 ；抗弯强度/GPa：3.5-4.0 ；冲击韧性/（MJm2）：0.30-0.40 ；600℃时的硬度HRC：47-48 。钢号：W14Cr4VMnRE ；硬度HRC：64-66 ；抗弯强度/GPa：约4.0 ；冲击韧性/（MJm2）：约0.31。

1、高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。?

2、高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

3、高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别)，后油冷或空冷或充气体冷却。吗的看到这种随意复制黏贴百度百科的就不爽，要黏贴也要专业点嘛，答非所问什么鬼。

我来,接来下是大量复制黏贴请慎重。。

W3：就是W3Mo3Cr4V2

化学成份(%):C:≤0.70 Si:≤0.40，Mn :≤0.40，Cr :3.80-4.40，V :1.0-1.40，Mo :0.30，P :0.03，S :0.01，W：17-19

主要用途：W3Mo3Cr4V2是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，W3Mo3Cr4V2是全方位钢种，在热硬性要求不更重要的情况下可被用于切削方面。

W3Mo3Cr4V2也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

本钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。

W6：就是W6Mo5Cr4V2Co5

标准GB/T 模具钢材 9943-1988

W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

化学成份C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)， Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)，Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)， S ：≤0.030，P ：≤0.030，Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.05)，Ni：允许残余含量≤0.30，Cu：允许残余含量≤0.25，V ：1.75～2.25(允许偏差:±0.05)，Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)，W ：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)，钴 Co：4.50～5.50(允许偏差:±0.15)

硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC

热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

W9：就是W9Mo3Cr4V

牌号：W9Mo3Cr4V

标准：GB/T 9943-1988

●特性及适用范围：

为钨钼系通用型高速钢。

●化学成份：

碳C：0.77～0.87(答应偏差:±0.01)

硅Si：0.20～0.40(答应偏差:±0.05)

锰Mn：0.20～0.40(答应偏差: 0.04)

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

铬Cr：3.80～4.40冷作模具钢(答应偏差:±0.05)

镍Ni：答应残余含量≤0.30

铜Cu：答应残余含量≤0.25

钒V：1.30～1.70(答应偏差:±0.05)

钼Mo：2.70～3.30(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)

钨W：8.50～9.50(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)

●力学性能：

硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

W18：就是W18Cr4V---

1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用更长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。

2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：

含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

3、红硬性：

切削温度540度时，硬度可保持HRC66；

切削温度600度时，硬度可保持HRC63。

4、优点：通用性强，工艺成熟。

5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

7、用途：形状复杂的小型刀具。

如果看了上面一头雾水，我又复制一篇介绍分类比较科学的文字。。。

1. 高性能高速钢的性能，牌号与用途：?

(1)高碳高速钢：HRC67～68，625℃时，其硬度为64～65HRC。

95W18Cr4V，100W6Mo5Cr4V2o适于加工不锈钢，高温合金，钛合金，超高强度钢等，其耐用度为W18Cr4V的2～3倍。?

(2)钻高速钢：HRC为67；耐热性为640～650℃，其耐用度为普通高速钢的1.5～3倍。?

W6Mo5Cr4V2Co5，W8Mo5Cr4V2Co6Si，W9Mo4Cr4V2Co3，W9Cr4V2Co10，W12Mo3Cr4V2Co80适于加工奥氏体不锈钢，高温合金，钛合金等。?

3. (3)高钒高速钢：HRC65～67，耐热性637～640℃。?

W12Cr4V4Mo，W6Mo5Cr4V3，W9Cr4V5适用于切削不锈钢，耐热合金，高强度钢。其刀具耐用度为普通高速钢的2～4倍。我国的典型牌号N3N(W12Mo3Cr4v3N)?

4. (4)高钒含钻高速钢：HRC66～68，在600℃时比普通高速钢高5.5HRC。?

W9Cr4V5Co5，W12Cr4V5Co5用于切削耐热合金，比普通高速钢的耐用度高2倍多。?

5. (5)超硬高速钢：HRC67～70?

①含钴超硬高速钢HRC69～70?

W2Mo9Cr4VCo8(M42)HRC69～70，用铁基高温合金，铸造高温合金，钛合金，超高强度钢，可用中硬(HB400)硬齿面加工。刀具耐用度比普通高速钢2～4倍。?

②含铝超硬高速钢：?

W6Mo5Cr4V2A1(501钢)，W10Mo4Cr4V3A1(5F-6钢)，其特点在高温下和空气中的氮和氧生成氧化铝和氮化铝起润滑作用，降低摩擦系数，减轻切屑与刀具粘结。切削难切削材料时，刀具耐用度可提高3～4倍。?

③含氮超硬高速钢HRC67～70。?

W12Mo3Cr4V3N(V3N钢)在高硬度(HRC69)时，脆性倾向小(σbb的为3000MPa)，主要用于高硬度(HRC30～52)件的切削，奥氏体钢，钛合金，镍基耐热合金。?

④含SiNbA1超硬高速钢?

W18Cr4V4SiNbA1(B212)，W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高温合金，铁铝锰耐热钢，奥氏体不锈钢，加工硬度(HRC40～50)材料效果好(Vc=3～9m/min；f=0.15～0.33mm/r；ap=0.5～2mm)?

6. 2.涂层高速钢?

性能特点：在高速钢刀具基体(HV850～900，HRC62～70)上用气相物理沉积法(PVD)涂层一层厚为2～6μm的TiN或TiC，可使刀具表面硬度达1950～3200HV；表面耐热性达到1000℃以上；切速可提高50～100％；刀具耐用度可提高2～10倍，如果涂层后再刃磨前刀面或后刀面后，其刀具耐用度还可以提高2倍左右。涂层高速钢刀具的切削力Fc可减小20～40％，切削热可降低20％。还可以采用PCVD工艺涂TiC，TiN，金刚石和CBN。PCVD工艺涂层温度高于PVD，低于CVD，并低于高速钢的回火温度(550℃)。?

7. 3.提高高速钢刀具耐用度的方法：?

(1)低温渗硫?

①液体渗硫：将含硫的液体加热到150℃，将刀具浸泡在中间，保温一定时间，可使刀具耐用度提高1～3倍。?

②固体渗硫：将硫粉加热到200℃，把刀具放在中间，保温2h，效果同上。?

③离子渗硫：可提高刀具耐用度l～3倍。?

(2)MoS2处理：?

①把MoS2粉加热到150℃，然后把刀具放在中间，保温4h。?

②在刀具上涂MoS2油膏。?

用上述方法，可使刀具耐用度提高1倍以上。?

(3)离子注入：它是将某些元素的原子进行电离，并使其它在电场中加速，以获得较高速度后射入固体材料表面，以改变材料的物理，力学性能的一种离子束技术。?

特点：可注入需要的任何元素(N，S，B，Ti等)，使金属强化而提高耐磨性，温度可任意控制，适用于零件的更后处理，不退火、软化，Ra不变，只改变表面特性。不疏松，不剥落，无界面，耐腐蚀。?

(4)多元共渗(C，N，O，S，B)：可使高速钢刀具的耐用度提高2～5倍，更合适于低速刀具(拉，推，铰刀等)。?

(5)氮化碳(C3N4涂层：它的表层硬度可达HV4000，刀具耐用度可提高10倍左右)。(注：TiN2000HV；TiCN2700HV，TiAIN3000HV)(end)