高速钢m42密度(M42高速钢化学成分)

M42的特征

M42高速钢

M42高速钢简介：

M42高碳含钴超硬型高速钢，主要用于高硬度、高耐磨、高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具。热处理后硬度高，可达67~70HRC，热硬性好，高温硬度高，刀刃锋利，用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等难加工材料，均可得到良好的效果，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。

M42高速钢化学成分：

碳C：1.00~1.15%

硅Si：≤0.50%

锰Mn：≤0.40%

硫S：≤0.030%

磷P：≤0.030%

铬Cr：3.50～4.50%

钼Mo：9.00～10.00%

钨W：1.20～1.90%

钒V：0.90～1.40%

钴Co：7.50～8.50%

M42高速钢特性：

M42钢中钒的质量分数不高（1%）左右，钴的质量分数高（8%）左右，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达67~70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到硬度67~68HRC，使其切削性能（特别是间断切削）得到改善，提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具，切削难加工材料时效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀具。

M42高速钢典型应用举例：

适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具；

用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀；

用于**冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。

用于冷锻模和拉深模等；

推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。

M42高速钢热处理：

等温退火：温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度≤269HBS；

预热温度：730-845℃；

淬火温度：1190-1210℃；

回火温度：540-595℃；

淬火方式：油淬；

退火态硬度≤269HBS，冷拉态硬度≤285HBS，冷拉后退火态硬度≤277HBS。

M42高速钢的相关资料

高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响更大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

高速钢 M35 M42 4341 6542 的区别！！各适用于哪种金属加工以及 铣制 轧制 全磨制钻头的区别！！

我比较怀疑你的问法,一般情况下,你这种写法,用m35或者m42类的表示其实是在讲锚链钢.而有关高速钢的讨论应该是如下:

高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“w18cr4v”。钢号冠以字母“c”者，表示其碳含量高于未冠“c”的通用钢号。

迄今为止,我还没有见到高速钢里别的分类方法,我只知道高速工具钢是这样来区别的.

希望对你有帮助,也希望发信息来我们一起讨论.不知你是不是做机加工的，你上面问题涉及的专业知识比较多，不是一两百句话能表述的。。。。。。

下面建议：

一、自己去百度挨着个查询比较

二、如果是做机加工的人士可以咨询同行，那些人有自己亲身实践的经验，可以更直接的告诉你哪种材质适合做什么，多大转速，如何操作，实战经验很多细节是书本上学不到的。

三、各种材质亲身试用一下乖乖，你这问题问的，你就几句话，我们回答的要打多少字啊，你问具体点

M42高速钢是什么材料?

M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。

钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。

用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。

由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。

扩展资料:

一、M42高速钢的特性。

高红热硬度，高耐磨耗性与切削能力，高冲击韧性，晶粒细致均匀，韧性高。

二、M42高速钢的用途。

刀具业：刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头等。

锻造业：锻造模具 。

螺丝业：六角等打头成型模具,牙攻,冲头。

三、M42高速钢的热处理。

温火：温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上。

应力消除：温度650~750℃，炉中冷却。

参考资料来源:百度百科-M42高速钢m35的化学成分为w6mo5cr4v2co5,m42的化学成分为w2mo9cr4vco8。两者均为钴高速钢，特点是热稳定性与高温硬度高。钴高速钢脆性较大，不宜在断续切削或机床刚性差的条件下使用，或制作薄刃与形状复杂的刀具。其缺点是碳化物不均匀性增大，脱碳敏感性随含钴量提高而增大。M42高速钢的材料是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。M42粉末高速钢,组织更加细化，性能更加优异，价格相对更高。

用途：适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。**冲模、螺丝模、较需韧性及形状复杂的冲头等；刀具业: 刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头等；锻造业:锻造模具；螺丝业:六角等打头成型模具、牙攻、冲头 。

扩展资料：

高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔?、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。

1) 适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具

2) 用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。

3) 用于**冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。

4) 用于冷锻模和拉深模等。

5) 推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用.

参考资料来源：搜狗百科-M42高速钢M42是高性能高速钢，国标号：W2Mo9Cr4VCo8，做钻头、立铣刀、齿轮刀具、拉刀、车刀

粉末钢适用于各种刀具，较之M42硬度更高M42钢材是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂。

化学成分：

C :1.00~1.15

Si :≥0.65

Mn :≥0.40

P :≥0.030

S :≥0.030

Cr :3.50~4.50

V :0.95~1.35

W :1.15~1.85

Mo :9.0~10.0

CO :7.50~8.50

高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高

刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等

锻造业:锻造模具

螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头

温火:温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上.

应力消除:温度650~750℃，炉中冷却