高速钢

什么是高速钢？

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高速钢是一种硬度高、耐磨性高、耐热性高的工具钢，又称高速工具钢或锋利钢，通常称为白色钢。特点1。高耐磨性。2.高抗压强度。3.硬化后的高表面硬度。4.良好的整体淬火性。5.良好的表面处理和加工性。6.优异的抗回火软化性。制造方法：通常采用电炉生产。采用粉末冶金法生产高速钢，使碳化物均匀分布在基体上，具有极小的颗粒，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切割工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条、要求高的模具等。扩展数据：主要类型的高速钢是一种复杂的钢碳含量一般为0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。根据不同的合金元素可分为：1、钨系高速钢（含钨）

9～18%）二、钨钼系高速钢(含钨5)～12%,含钼2～6%）。二、高钼系高速钢(含钨0)～2%,含钼5～10%）。4.钒高速钢根据不同的钒含量分为一般钒含量（含钒）

1～2%)含钒量高(含钒2).5～5%)高速钢。5钢(含钴)

5～10%）。

区分高速钢等级？

类：1、WW18是典型的高速钢品牌Cr4V和W9Cr4V等

；2、MoW2是典型的高速钢种Mo8Cr4V和Mo8Cr4V(即美国M1和M10)等；

3、W-MoW6是典型的高速钢种Mo5Cr4V2等。

高速钢的热处理工艺比较复杂，必须经过淬火、回火等一系列工艺。淬火时，由于导热性差，一般分两个阶段进行。首先是800～850℃预热(以免引起大热应力)，然后快速添加

热到淬火温度1190～1290℃（不同品牌实际使用时温度不同)，然后冷却或空冷或充气冷却。工厂都用盐炉加热，现在真空炉被广泛使用。淬火后，部分内部组织(约30个%)残留的奥氏体不会转化为马氏体，影响高速钢的性能。一般需要2次才能转化残留的奥氏体，进一步提高硬度和耐磨性～回火3次，回火温度560℃，每次保温1小时。