小型高速钢冶炼炉技术

什么是高速钢，有哪些？

高速钢是一种含钨、铬、钒等多种元素的高合金刃具钢。经过适当的热处理后，具有高的硬度、红硬性和耐磨性。当其切削刃的温度高达600℃时，仍能保持其高硬度和高耐磨性。高速钢主要合金元素总量达到10?~25?,具有较高的淬透性。常用的高速钢，主要是：钨系高速钢，其代表为W18Cr4V（碳量比为0.7?~0.8?）；钼系高速钢，其代表为W6Mo5Cr4V2。高速钢主要用于制造切削速度较高的刃具（车刀、转头等）和形状复杂、负荷较重的成型刀具（铣刀、拉刀等）。此外，高速钢还用于制造冷冲模、冷挤压模以及某些耐磨零件。

栽培小型西瓜的技术要点有哪些？

??如采用搭支架栽培，株行距为 50 cmX(100~140)cm，双行定植。(5) 田间管理：① 水肥管理。掌握“底肥为主，追肥为辅”的原则。定 植前每667 m2施3 000 kg堆肥和50 kg复合肥作底肥，条 施或撒施。整个生育期掌握好“两肥两水”，即伸蔓肥，定植 1周后施用，以氮肥为主，施肥后浇水或随水施肥；膨瓜肥，② 整枝留瓜。

粉末高速钢V3淬火工艺是怎样的？

VANADIS—4，瑞典粉冶钢热处理： 1.软化退火 在保护性气氛中加热至900°C然后炉冷，至650°C时出炉空冷； 2.消应力回火（稳定化处理） 粗加工后加热至650°C，保温2h随炉缓冷至500°C以下再空冷； 3.淬火 600°C左右预热，980~110°C奥氏体化（常用温度1020°C）真空炉气淬或350°C盐浴分级淬火（5~10min），或根据工件大小淬油冷却、空气冷却等； 4.回火 180°C回火两次以上，每次回火时间不低于4h； 5.深冷处理 为防止线切割引起的开裂，可在淬火后进行-70~-80°C的深冷处理，时间3~4h； 6.氮化/软氮化处理 570°C软氮化2h，氮化层深度30~40μm，表面硬度1200HV；也可在510°C进行气体氮化处理。VANADIS—4，瑞典粉冶钢热处理： 1.软化退火 在保护性气氛中加热至900°C然后炉冷，至650°C时出炉空冷； 2.消应力回火（稳定化处理） 粗加工后加热至650°C，保温2h随炉缓冷至500°C以下再空冷； 3.淬火 600°C左右预热，980~110°C奥氏体化（常用温度1020°C）真空炉气淬或350°C盐浴分级淬火（5~10min），或根据工件大小淬油冷却、空气冷却等； 4.回火 180°C回火两次以上，每次回火时间不低于4h； 5.深冷处理 为防止线切割引起的开裂，可在淬火后进行-70~-80°C的深冷处理，时间3~4h； 6.氮化/软氮化处理 570°C软氮化2h，氮化层深度30~40μm，表面硬度1200HV；也可在510°C进行气体氮化处理。

高速钢的热处理方法

工具钢和高速钢由于碳和合金元素含量较高，热处理有其特殊性。合金元素含量越高，传导性越差。因此工具钢和高速钢热处理过程中，应注意通过几个阶段的预热，以保证工件均匀而平稳的加热。 另外，由于需要采用很高的温度，工具钢和高速钢的热处理应注意防止脱碳。如果加热过程过快，或者预热阶段或奥氏体化保持时间过短，都会由于工件表面和心部温差而出现应力。这将导致工件产生裂纹甚至开裂多次回火使奥氏体转变尽可能的多 用作刀具时，一般在1200~1250??C加热淬火，560??C加热回火三次；用作模具时，一般在1100~1180??C加热淬火，200~220??C加热回火一次。淬火硬度更高值出现在经1100~1180??C处理的淬火组织中；而回火硬度更高值出现在1200~1250??C加热淬火，560??C三次回火组织中。????????????

高速钢不经热处理是不能用的!它的热处理方法:淬火后进行多次高温回火可达到更高硬度值,同时也具有很好的耐冲击性.如果要进一步提高硬度可以采用表面处理,比如渗钒\氮等,不过对你来说可能不太现实.高速钢一般都是淬火后多次高温回火，多次回火使奥氏体转变尽可能的多，这样便会达到很高硬度值，当然如果想要进一步提高硬度的话，还可以进行表面处理，比如可以选择镀碳化钛，或氮化钛。