高速钢铣刀转速进给率(铣刀转速和进给参考表)

6转速进给多少20的合金螺旋铣刀铣45号钢面粗要求1？20的合金

??铣刀加工工艺参考表

工件种类

名称代木铝模钢模铜极

转速 进给转速 进给转速 进给转速 进给

直径 25 平刀 S 850 F 1000 S 750 F 1100 S 700 F 900 S 700 F 950

直径 20 平刀 S 900 F 1200 S 800 F 1800 S 750 F 1000 S 700 F 1000

直径 16 平刀 S 1000 F 2000 S 1600 F 2000 S 1300 F 2000 S 1800 F 1800

直径 12 平刀 S 2000 F 2800 S 2000 F 3000 S 1800 F 2500 S 2200 F 2000

直径 10 平刀 S 2800 F 2000 S 2700 F 2800 S 2500 F 1800 S 2500 F 2000

直径 8 平刀 S 3000 F 2000 S 3000 F 2800 S 2800 F 1800 S 2800 F 2200

直径 6 平刀 S 3200 F 2000 S 3500 F 2800 S 3500 F 1800 S 3000 F 2000

直径 4 平刀 S 3300 F 2000 S 3500 F 2000 S 3500 F 1500 S 3200 F 1600

直径 2 平刀 S 3500 F 1600 S 3500 F 1500 S 3500 F 1000 S 3200 F 800

直径 1 平刀 S 3500 F 1000 S 3500 F 500 S 3500 F 500 S 3500 F 500

直径 0。

铣刀的转速与什么相关？

数控机床上大多使用系列化、标准化刀具，对可转位机夹外圆车刀、端面车刀等的刀柄和刀头都有**标准及系列化型号对于加工中心及有自动换刀装置的机床，刀具的刀柄都已有系列化和标准化的规定，如锥柄刀具系统的标准代号为TSGJT，直柄刀具系统的标准代号为DSGJZ，此外，对所选择的刀具，在使用前都需对刀具尺寸进行严格的测量以获得**数据，并由操作者将这些数据输入数据系统，经程序调用而完成加工过程，从而加工出合格的工件

高速钢锯片铣刀主轴转速多少？进给多少？

转速多少，这个要看你是切割什么材料了。如果是切割铝材的话，转速可以打的很高，比如1000转以上；如果是切割钢材的话，转速就要打的低一些，比如几十转左右。高了就会烧刀子的。进给量，一般在切割时，都不太敢打自动走刀，一般都是用手摇着进刀。否则，一旦刀子被卡住，发现不及时的话，刀子就会打碎了。新锯片试运转，为了保证长久的使用寿命，自动机在切割开始的10分钟减少进料速度是非常必要的。下一个10分钟才逐渐加快速度。

切割和进料速度：

切割速度决定于被切割材料的种类和截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。材料截面越小，选 用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推进（切割压力）。取决于材料的截面，大截面需要大的切割压力。细管和小结构钢，除用小切割压力外推进时间越快越好。

观察锯屑你可判断切割状态是否良好：

1、很细的或粉状锯屑表示切割压力太小。

2、粗的柔软的锯屑表示切割超负荷。

3、长的螺旋丝锯屑表示状态良好。你有没有用切削液，110*2.0*40*27的锯片的每齿的进给量0.035厘米每分转速150转每分

数控高速钢立铣刀在铣硬铝与45号钢时的转速与进给是多少

数控高速钢立铣刀在铣硬铝与45号钢时的转速与进给：

1、转速和铣刀直径有关，需要看用多大的铣刀；

2、进给速度，需要看表面要求而确定。

以下是一般使用时的转速与进给：

1、铣刀在铣硬铝，加工铝料时，转数一般大概给到S2000--S3500不等，需根据实际情况；

根据吃到量，如果10个左右，进给一般都在F1000--F1500 ；

2、钢料一般转数比较低，一般采用4齿的合金刀，转数一般都在S1000以下；

进给也要慢，F控制在几百到几十，根据实际情况，F适当调整。加工铝料的时候，转数一般给到S2000--S3500不等。根据实际情况！

根据你的吃到量，10个左右，进给一般都在F1000--F1500 如果感觉状态好的话，还可以更快！

钢料，一般转数比较低，一般采用4齿的合金刀。转数一般都在S1000以下！

进给也要慢，F控制在几百到几十，根据你的实际情况，F适当调整！

希望可以帮到你！有问题可以联系我！数控铣床10的刀转速要650转以下，进给具体要看吃刀大小确定。加工铝料的时候，转数一般给到S2000--S3500不等。根据实际情况。

根据吃到量，10个左右，进给一般都在F1000--F1500 如果感觉状态好的话，可以更快钢料，一般转数比较低，一般采用4齿的合金刀。转数一般都在S1000以下。进给也要慢，F控制在几百到几十，根据你的实际情况，F适当调整。

数控铣床基本注意事项：

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；

6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动；

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失

4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

过程注意事项

1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门;

2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作;

3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;

4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸;

5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序;

6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作;

7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;

8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;

9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;

10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;

11、禁止进行尝试性操作;

12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度;

13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故;

14、机床若数天不使用，则每隔**应对NC及CRT部分通电2-3小时。

15、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。加工铝料的时候，转数一般给到S2000--S3500不等。

根据吃到量，10个左右，进给一般都在F1000--F1500 如果感觉状态好的话，还可以更快！

钢料，一般转数比较低，一般采用4齿的合金刀。转数一般都在S1000以下！

进给也要慢，F控制在几百到几十，根据实际情况，F适当调整！1 转速和铣刀直径有关 要看你用多大的铣刀

2 进给速度 要看你的表面要求确定