冲压加工针管用哪种原材料好?

冲压针头用什么材料好?

常见镶针各种原材料的特性:

1、ASP系列产品:以铬钼钒粉末高速钢为首要原材料,具备高耐磨性(抗磨砂颗粒损坏)、高抗拉强度、很好的切削性能热处理工艺的规格可靠性,因具备高耐磨性,经常含有韧性低的问题。

2、SKD系列产品:SKD是具备优异磨损性的冷作模具钢.热处理工艺实际效果平稳.拉深模具冷锻模貝用钢。具备不错的切削性能和保持良好的耐磨性,硬度在HRC56-62℃。

3、钨钢材料:钨钢冲头总体由钨钢圆棒精抛做成,具备高精度,硬度高及抗拉强度好的特性。

4、M42冲头:是用高钴韧性弹簧钢为原材料。经精车,热处理工艺,高精密切削生产而成。不锈钢板材硬度高,可达65HRC,热刚性好,高溫硬度高。

5、DC53冲头:DC53是对skd11开展改进的新式冷作模具钢,DC53热处理工艺硬度高於SKD11,高溫(520-530℃)

回火后可达62-63HRC高硬度,在硬度和耐磨性层面DC53超出SKD11。韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中比较突显,因此,DC53冲头韧性不错。

6、45#冲头:是一种高品质碳素钢,硬度在HRC40-45℃,热处理后产品工件硬度过低,因此适用对心部抗压强度需求不高的感应淬火零件。

7、CR12MOR冲头:是?碳?钼莱?体钢.热处理回火后的硬度、抗压强度、韧性比CR12高,直徑300~400mm下列的工作中可彻底淬透,热处理变型小,但高溫可塑性较弱。

dc53冲头的优势?

dc53冲头的优点?

韧性度是SKD11的二倍。DC53的韧性在冷作模具钢中比较突显,因而,用DC53生产制造的非常少发生裂缝和碎裂,进一步提高了使用期限。线切割加工后的剩余应力,经高溫回火降低了剩余应力。因而,大中型模貝和规定高精密之模貝在线切割加工后的裂痕和形变获得抑止。

dc53与skd11是啥原材料?

dc53与skd11是什么材料?

dc53与skd11是五金模具钢材料。

DC53模具钢材和SKD11模具钢同归属于五金模具钢。从硬度上看,DC53在热处理工艺后硬度一般会高过SKD11。

DC53在溫度达(500-550℃)回火后硬度可达60-63HRC。在硬度和耐磨性层面DC53也好于SKD11。

DC53模具钢材韧性大概是SKD11的2倍,在五金模具钢系列产品中DC53的韧性非常明显,非常少发生裂缝和裂开,进而极大地提高了模貝使用期限。在钻削性和打磨性层面DC53一样占有优点,提升了磨具的使用寿命和降低生产加工的程序流程。

DC53模具钢材一般用以精密冲压模线切割加工的高精密冲裁模及各种各样冲压,及其一些较为无法生产加工的原材料和塑性形变用专用工具的冷锻、深拉和搓丝用模,还可用以冷冲压冲头、不锈钢板材冲头等。

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原文链接:优钢网 » dc53冲针材料

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