冲压模具结构及材料

什么叫冲压模具,用文本或图表述一套模具设计构成？

生产制造冲压模具的材料有不锈钢板材、硬质合金、钢结硬质合金、锌钴合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料材料这些。

1. 碳素工具钢，在模貝中运用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优势为生产加工性能好，价格低。但切削性能和红刚性差，热处理工艺形变大，承载力较低。

2. 低合金工具钢，低合金工具钢是在碳素工具钢的根基上进入了适当的铝合金原素。与碳素工具钢对比，降低了热处理形变和裂开趋向，提升了钢的切削性能，耐磨性能亦不错。用以生产制造模貝的高合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(编号GD)等。

冲压模具通常用哪种材料？

钢结硬质合金、锌钴合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料材料这些。现阶段生产制造冲压模具的材料绝大多数以不锈钢板材为主导，常见的模貝工作中构件材料的类别有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳钢

高铬或中

铬合金钢、中碳碳素钢、弹簧钢、基材钢及其硬质合金、

钢结硬质合金

这些。

冲压模具材料？

冲压模具材料的采用标准:有效依据其运行状态、承受力标准及被生产加工材料的性能、生产制造大批量及生产效率等要素充分考虑，选择模貝材料及执行恰当的热处理方法是确保模貝使用寿命的重要。

在冲压模具中，应用了各种各样金属材料材料和非金属材料材料，关键有碳素钢、合金钢、生铁、铸钢件、硬质合金、低熔点合金、锌钴合金、铝青铜、防腐蚀涂料、聚氨酯塑胶、塑料、压层桦木工板等。

生产制造模貝的材料，规定具备高韧性、高强度、高耐磨性能、适度的延展性、高切削性能和热处理工艺不形变(求比形变)及热处理时不容易裂开等性能。